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    1. Hochwertige und nachhaltige senosan® Möbelfolien in Hochglanz und supermatter Oberfläche

      Hochwertige und nachhaltige senosan® Möbelfolien in Hochglanz und supermatter Oberfläche

      Die hochwertigen Möbelfolien von Senosan verbinden Stil, Qualität und Haptik mit innovativer Technologie, nachhaltiger Herstellung und langlebiger „Made in Europe“-Qualität für moderne Wohn- und Raumkonzepte. senosan® EVO X/M/D EVO steht für Evolution und ist die Antwort auf die steigende Nachfrage nach leistungsstarken und gleichzeitig umweltfreundlichen Folien. EVO wurde speziell für dünne Folien entwickelt und weist dieselben außergewöhnlichen Eigenschaften wie unsere hochwertigen Acryloberflächen auf. Dank des speziellen Aufbaus können wir einen hohen Anteil an recyceltem Material integrieren. - Exzellente Kratzfestigkeit - Herausragende Fleckenempfindlichkeit - Exzellente Anti-Fingerprint-Eigenschaften - Enorme chemische Beständigkeit - Leicht zu reinigen und pflegen - Angenehme Haptik - Scheuerresistent - Supermatte, glatte Oberfläche

    2. Hoegomid® 66 GF25 FRV0 - unser nachhaltiges PA 6.6 GF 25 V0 Granulat – 100 % recycelt, aber technisch auf höchstem Niveau. Für eine starke Zukunft mit maximaler Leistung und minimalem ökologischen Fußabdruck

      Hoegomid® 66 GF25 FRV0 - unser nachhaltiges PA 6.6 GF 25 V0 Granulat – 100 % recycelt, aber technisch auf höchstem Niveau. Für eine starke Zukunft mit maximaler Leistung und minimalem ökologischen Fußabdruck

      Die steigenden Anforderungen an flammgeschützte Kunststoffe bei gleichzeitigem Wunsch nach geringem CO₂-Ausstoß stellen die Industrie vor große Herausforderungen. Die HP-T Höglmeier Polymer-Tech GmbH & Co. KG hat es sich zur Aufgabe gemacht, maßgeschneiderte Kunststoffregranulate und Compounds zu entwickeln, die höchsten Umweltstandards gerecht werden. Unsere flexiblen Produktionsanlagen decken dabei sowohl Kleinstmengen als auch großtechnische industrielle Maßstäbe ab. Eine der neusten Entwicklungen der HP-T Höglmeier Polymer-Tech GmbH & Co. KG ist ein Kunststoff, der hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und exzellenten Flammschutz mit einem deutlich reduzierten CO₂-Footprint vereint. Das Material Hoegomid® 66 GF25 FRV0 eignet sich für nahezu alle technischen Anwendungen, insbesondere in der Elektronik und Elektrotechnik, und bietet dort zahlreiche Vorteile. Bei der Entwicklung dieses Werkstoffs lag der Fokus auf der späteren Anwendbarkeit beim Kunden sowie auf der Reduzierung der Umweltbelastungen. Bis zu 80 % der eingesetzten Rohstoffe stammen aus recycelten post-industriellen Materialien. Der für die Produktion benötigte Strom wird nahezu vollständig aus regenerativen Quellen erzeugt. Durch die kurzen Lieferwege der Rohstoffe und den selbst erzeugten Strom verursacht die Produktion eine deutlich geringere Umweltbelastung als die Herstellung von Neuware. Das Ergebnis ist ein halogenfrei flammgeschütztes PA 6.6 GF 25 Material, das sich problemlos mittels Extrusion oder Spritzguss verarbeiten lässt. Trotz der notwendigen Flammschutzadditive ist eine satte schwarze Eigenfarbe möglich. Der Flammschutz des Materials wurde nach UL94 V0 für die Dicken 1,6 mm und 0,8 mm zertifiziert und eignet sich daher hervorragend für elektronische und elektrische Anwendungen. HP-T Höglmeier Polymer-Tech GmbH & Co. KG bietet somit eine innovative Lösung, die hohe Leistung mit Nachhaltigkeit vereint – für eine umweltfreundliche Zukunft in der Kunststofftechnik.

    3. Hybride Bauteile - Metalleinleger

      Hybride Bauteile - Metalleinleger

      Die Hybridspritzgusstechnik schafft in einem einzigen Prozessschritt eine formschlüssige Verbindung zwischen einem Thermoplast und anderen Bauteilen aus Materialien wie Metall, Keramik, Glas, Stoff oder elektronischen Komponenten. Diese Art der Verbindung ersetzt das herkömmliche Fügen oder Kleben von anderen Kunststoffteilen und macht zusätzliche Prozessschritte überflüssig. Überall dort, wo eine Kraft möglichst präzise übertragen werden soll, ist ein verschleißarmes Metalllager sinnvoll; wo Signale übertragen werden sollen, müssen Kabel und Stecker fest mit einem Bauteil verbunden werden; wo eine Schraubverbindung mechanisch belastet wird und irgendwann aus dem Kunststoff ausreißen würde, ist eine Kombination aus Kunststoff und Metall die Lösung. Die stabile Positionierung der Einsätze im Spritzgusswerkzeug spielt eine wichtige Rolle für die Passgenauigkeit und Langlebigkeit des gesamten Bauteils. Man unterscheidet zwischen Insert- und Outsert-Technologie. Bei der Inserttechnik werden Metallteile in ein Teil eingearbeitet, das hauptsächlich aus Kunststoff besteht. Bei der Outsert-Technologie besteht der Großteil des Bauteils aus einem anderen Bauteil, an das Kunststoffelemente angespritzt werden. Das Rapid Molding System von acad ermöglicht den kostengünstigen Einsatz von Einlegeteilen auch in kleinen Stückzahlen, indem die Schwerkraft zur Positionierung genutzt wird, ohne dass komplexe Handlingsysteme notwendig sind. acad unterstützt Sie im Bereich der hybriden Spritzgießtechnik und berät Sie umfassend bei Ihren Fragen.