Die Herausforderung war es, das Hochtemperaturwerkzeug für PPS mit 2-fach Auslegung, bei höchster Präzisionsanforderung so abzustimmen, das die filigranen Kontakte und die massive Edelstahlachse ( auch an Toleranzgrenzen) prozesssicher eingelegt und umspritzt werden.

Zahnmedizin

Von Roboter­­­technologie bis zur Integration von Portal­­­­systemen zwischen verschiedenen Bearbeitungs­­­schritten.

Doppelte Schrägverzahnung mit unterschiedlichen Schrägungswinkeln in Q10

Bei der Neuentwicklung von GIRLICH®, PolyGir®125 DGLS blau handelt es sich um einen Hochleistungs-Gleitlager-werkstoff mit weltweit einzigartigen Eigenschaften. PolyGir®125 DGLS blau ist die derzeitige Krönung der mehr als 50 Jahre währenden Kooperation in Forschung und Entwicklung zweier Innovation und Kunststoffkompetenz verkörpernder Unternehmen, der GIRLICH®GmbH und der POLYELAST®KUNSTSTOFFE GmbH in Neuwied am Rhein. Nach zwei Jahren intensiver Forschungsarbeit ist es gelungen einen neuen Hochleistungs-Gleitlagerwerkstoff für die Lebensmittelindustrie zur Marktreife zu bringen.

Girlich® fertigen seit mehr als 50 Jahren Drehteile nach Zeichnung, konstruktionsbedingt, bis x= Ø960, z=1500 mm, mit einem maximalen Stangendurchlass von Ø150 mm, auf CNC Drehmaschinen aus Technischen- und Hochleistungskunststoffen.

Girlich® fertigen seit mehr als 50 Jahren Frästeile nach Zeichnung auf CNC Fräsmaschinen, konstruktionsbedingt: bis x=3050, y=400 z=300 mm; bis x=2020, y=1000, z=300; mehr als 3 Achsen bis x= 2020, y=400, z=200 mm aus Technischen- und Hochleistungskunststoffen.

Die Girlich Technische Kunststoffe Kunststoffbearbeitung GmbH setzt auf kontinuierliche Weiterentwicklung und Innovation, um unseren Kunden die bestmöglichen Lösungen zu bieten. Unsere jüngsten Investitionen in modernste Technologien unterstreichen unser Engagement für Qualität und Effizienz in der spanabhebenden Kunststoffbearbeitung.

07-147

Im Bereich Glas-Kunststoff-Hybride eröffnet das präzise Umspritzen von beschichtetem Glas eine Vielzahl an innovativen Möglichkeiten für die Produktion hochwertiger Bauteile. Diese Technologie kombiniert die besten Eigenschaften von Glas und Kunststoff, um Komponenten herzustellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Hier sind einige der wesentlichen Vorteile und Anwendungen dieser fortschrittlichen Methode: -Optimale Kombination von Festigkeit und Leichtigkeit -Flexible Designmöglichkeiten und Präzision - Erweiterte Funktionalität durch beschichtetes Glas Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Glas-Kunststoff-Hybride durch das präzise Umspritzen von beschichtetem Glas eine innovative und zukunftsweisende Lösung für unterschiedlichste Industrien darstellen. Diese Technologie ermöglicht nicht nur die Produktion von robusten und leichten Bauteilen, sondern bietet auch die Flexibilität und Funktionalität, die moderne Anwendungen erfordern.