KPA Ulm

Die einbaufertigen FM-Mikroformen sind für den Einsatz im Mikrospritzgießen konzipiert und können flexibel und einfach konfiguriert sowie bestellt werden.

Wir für Sie hochpräzise Elastomerform- und Spritzgussteile in den verschiedensten Formgebungen und Ausführungen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete – vom Mikroteil bis hin zu großvolumigen Teilen, im Bereich von 0,0015 g bis 3.500 g. Darunter Silikon-Spritzgussteile, Mikrospritzguss-Teile, Dichtungen und Gummi-Metall-Verbunde.

Formatsätze für Abfüllanlagen und Verpackungsindustrie (Maschine): Die GIRLICH GmbH in Neuwied fertigt, seit mehr als 50 Jahren, neben einem weiten Spektrum hochwertiger spanabhebend hergestellter Werkstücke auch komplette Formatsätze für Abfüllanlagen der Getränke-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, nach Kundenvorgaben – auch in sehr großen Dimensionen. Die Formatsätze bestehen aus Förderschnecken, Fördersterne und Gleitumführungsbauteile.

Wir liefern hochwertige technische Werkzeuge für das Spritzgießen von thermoplastischen Kunststoffen an Unternehmen aus den Bereichen Automotive, Medizin, Elektrotechnik, kleine Haushaltsgeräte, Hobby, Kosmetik und andere Bereiche. Hohe Präzision, Qualitätskontrolle und hervorragende Oberflächen sind ebenso garantiert wie ein kontinuierlicher und kompetenter technischer Support.

Im hausinternen Formen- und Werkzeugbau konstruieren und fertigen wir kostengünstig und zeitsparend diverse Formen-und Werkzeugtypen für die Elastomer- und Kunststoff-Verarbeitung.

Profitieren Sie von unseren umfassenden Services im Betriebsmittelbau: - Werkzeugkonstruktion - Neuwerkzeuge für 1K, 2K, Hybrid-Bauteile - Werkzeuge für Kleinserien - Prototypenwerkzeuge aus Stahl - Aufbaugröße der Werkzeuge bis ca. 500 x 600 mm - Änderungen an bestehenden Werkzeugen - Wartung, Pflege und Instandhaltung - Werkzeugübernahme bei Verlagerung samt Inspektion & Inbetriebnahme

» Interner Werkzeugbau mit Werkzeuginstandhaltung » Maximale Werkzeuggröße 400 x 600 mm » CNC Technologien

Der Werkzeug- und Formenbau bildet das Fundament für hochwertige Kunststoffverarbeitung bei SchoPlast. Mit modernsten CNC-Fräs-, Draht- und Senk-Erodiermaschinen sowie einem umfassenden Maschinenpark fertigen wir präzise Werkzeuge für Duroplast-Pressverfahren, Duroplast-Spritzguss und Thermoplast-Spritzgießen. Unsere bestens ausgebildeten Fachkräfte kombinieren langjährige Erfahrung mit innovativer Technik und stellen so sicher, dass jedes Werkzeug exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt ist. Durch kontinuierliche Qualitätskontrollen und die Zertifizierung nach ISO 9001 garantieren wir eine gleichbleibend hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der gefertigten Formen. Als integrierter Bestandteil der SchoPlast ermöglicht der Werkzeugbau kurze Wege, schnelle Anpassungen und eine optimale Abstimmung zwischen Formenbau und Produktion. So entstehen wirtschaftliche Lösungen, die vom Prototyp bis zur Serienfertigung höchste Ansprüche erfüllen.

DER FORMLABS FORM 3+: DER NEUSTE 3D-DRUCKER VON FORMLABS Der Lieferumfang des Formlabs Basispakets umfasst den Form 3+ LFS 3D-Drucker, einen zusätzlichen Resin Tank, eine Bauplattform und ein Finishing Kit. Auch der neueste Formlabs Form 3+ 3D-Drucker arbeitet mit der bewährten Software PreForm. Mit dem Form 3+ werden Bauteile mit der neu entwickelten Low Force Sterelothiografie (LFS) erstellt. Diese passt sich an die LFS Technologie des Formlabs Form 3+ Druckers an die Teilegeometrie an -somit sind beste Auflösung und top Geschwindigkeit garantiert. Dein Paket beinhaltet: 1 x Form 3+ 3D-Drucker 1 x Resin Tank 1 x Build Platform 1 x Finish Kit PreForm Software ÜBERZEUGE DICH VON DEN BESTEN PRODUKTMERKMALEN Der Form 3+ arbeitet mit 25μm XY Auflösung, 250mW Laserleistung, 25 – 300μm Schichtdicke und einem Druckvolumen von 145 × 145 × 185 mm. Dank der modernen LFS Technologie werden die Kräfte, die während des Druckprozesses entstehen, deutlich reduziert. Erlebe diese völlig neuartige Technologie mit absolut stabiler Prozesssicherheit und genieße eine noch nie dagewesene Druckqualität. ABSOLUTE PRÄZISION Den eigens für den Form 3+ entwickelten Light Processing Units (LPUs) liegt ein kompaktes System zugrunde, welches durch Wiederholbarkeit und stabile Prozesse überzeugt. Der Druck des Form 3+ erfolgt mit einer XY Auflösung von 25μm. 3D-DRUCK OHNE UNTERBRECHUNGEN Die Druckqualität wird bei dem Form 3+ laufend überwacht. Integrierte Sensoren sorgen dafür, dass die beste Druckumgebung gehalten wird und senden automatische Benachrichtigungen zum Drucker.