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    1. (2K-) Spritzguss

      (2K-) Spritzguss

      Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1g bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

    2. 2K- Spritzguss

      2K- Spritzguss

      Das Zweikomponenten-Spritzgussverfahren ermöglicht es, zwei unterschiedliche Werkstoffe oder Farben in einem einzigen, automatisierten Zyklus miteinander zu verbinden. So entstehen hochfunktionale Bauteile mit gezielt kombinierten Eigenschaften – etwa Härte und Elastizität, Transparenz und Festigkeit oder Medienbeständigkeit und Flexibilität. Gängige Kombinationen sind Silikon mit Thermoplast, Silikon-Metall-Verbunde oder Shore-Härte-differenzierte Silikonkomponenten. Auch Hart-Weich-Verbindungen mit TPE zählen zu den häufig eingesetzten Materialpaarungen. Die Stoffe werden nacheinander oder simultan in ein speziell konzipiertes Werkzeug eingespritzt und bilden anschließend einen dauerhaften Verbund – mechanisch, chemisch oder thermisch verankert. Im Vergleich zum Einkomponentenprozess reduziert der 2K-Spritzguss das Risiko von Montagefehlern – ein entscheidender Vorteil bei komplexen Bauteilen.