Die Aero2 PCS® ULTRA ULTRA Vielseitiges Trockeneisstrahlgerät. Die Aero2 PCS ULTRA ist das vielseitigste Trockeneisstrahlgerät auf dem Markt. Ausgestattet mit unserem patentierten Partikelkontrollsystem (PCS®) bietet diese Maschine dem Bediener die vollständige Kontrolle über die zu strahlende Partikelgröße, um die Strahlparameter für jede einzelne Anwendung feinabzustimmen. Von 0,3 mm bis 3 mm und jedem Zehntelmillimeter dazwischen kann der Bediener bei dieser Maschine aus 1 von 28 Partikelgrößen wählen, um seine Strahlparameter für eine optimale Leistung einzustellen. Sie strahlen eine empfindliche Oberfläche? Wählen Sie eine kleinere Partikelgröße, z. B. 0,4 mm, und strahlen Sie mit einem niedrigeren Druck. Sie möchten hartnäckige Verunreinigungen entfernen? Wählen Sie eine Größere Partikelgröße, beispielsweise 2,8 mm, und strahlen Sie mit einem höheren Druck. Mit ihrem 7-Zoll-LCD-Bildschirm und den digitalen Bedienelementen bietet die PCS ULTRA ein intuitives Display, auf dem der Benutzer die Strahlparameter und Maschineneinstellungen leicht einsehen und anpassen kann. Die Maschine verfügt außerdem über programmierbare Anwendungsrezepte, mit denen der Benutzer Strahlparameter wie Strahldruck, Partikelgröße und Vorschubgeschwindigkeit einstellen und speichern kann. Und schließlich bietet die PCS ULTRA unseren zum Patent angemeldeten Abtauzyklus zur Feuchtigkeitskontrolle, Kernreinigung und Erhöhung der Maschinenbetriebszeit. Die PCS ULTRA ist IoT-fähig über Cold Jet’s Industrie 4.0 Lösung, Cold Jet CONNECT®. Das System bietet Fernüberwachung und -diagnose, Schulungsvideos, Maschinendokumentation und selbstgesteuerte Fehlerbehebung auf Knopfdruck. Sollte mehr Unterstützung benötigt werden, können Bediener schnell und einfach mit Cold Jet Servicetechnikern über Chat, Servicetickets oder Sprach- und Videoanrufe Kontakt aufnehmen.

Voll ausgestatteter After Sales Formenbau für Wareneingangsprüfungen, Änderungen und Korrekturen in Kirchheim unter Teck.

Die Ausführung nach ISO-/DIN-Normen, einheitliche Aufnahmedurchmesser und Toleranzen, sowie Zentrierhilfen an Säulen und Buchsen, erlauben eine einfache Montage und Austauschbarkeit. Gleichbleibende, reproduzierbare Qualität und Konus an Schnellwechselsäulen/Haltebuchsen – ausgeführt in höchster Präzision – garantieren hohe Wirtschaftlichkeit. Ein fixes oder bewegliches Käfighalte-/Positioniersystem ermöglicht das Ausfahren von Wälzführungen aus der Vorspannung.

Primo entwickelt und fertigt innovative Profile für die HLK-Branche, darunter Filterrahmen, Tropfenabscheider und Wärmebrücken für Lüftungsanlagen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Entwicklungsprojekte zu unterstützen und stets die optimale Lösung zu finden. Unsere Kunststoffprofile für Lüftungsanlagen sorgen für optimale Wärmedämmung und Energieeinsparung im Endprodukt.

ARBOFORM®, ARBOBLEND® und ARBOFILL® Von der feinsten Faser für Garne und Textilien, über vollkommen schadstofffreiem Babyspielzeug, bis hin zu wuchtigen Formteilen wie dem „verlorenen Kern“ für ALLE Carbon Keramik Bremsen der Firma Brembo SGL Carbon für z.B. Porsche und die Formel 1. Wir beraten Sie bei der Materialauswahl, der Verarbeitung, der Formteil- und Werkzeugkonstruktion sowie in allen Fragen rund um unsere Werkstoffe. Unser Entwicklerteam unterstützt Sie während der Entwicklung Ihres neuen Produkts mit einem breiten Know-How zu Material-, Prozess- und Anwendungseigenschaften. In unserem hauseigenen Labor können schnell und effizient Materialkennwerte ermittelt werden, um bei Bedarf eine zügige Materialoptimierung zu ermöglichen. Alle TECNARO Biokunststoffe sind vollständig frei von PFAS und BPA, was sie besonders umwelt- und gesundheitsverträglich macht. Zudem überzeugen unsere Materialien im Vergleich zu Kunststoffen aus fossilen Rohstoffen durch einen deutlich besseren CO₂-Fußabdruck – in vielen Fällen erreichen sie sogar einen negativen CO₂-Wert (cradle to gate). Damit tragen unsere Rezepturen aktiv zur Reduktion von Treibhausgasen bei und bieten eine nachhaltige Alternative für verschiedenste Anwendungen.

Bei Jacob sind alle Bereiche des Unternehmens unter einem Dach vereint. Die Drehtechnik und die Kunststofftechnik sind seit 1973 hier in Kernen-Rommelshausen untergebracht. Die Produktionsbereiche wurden in den darauffolgenden Dekaden stets modernisiert und erweitert. Der Formen- und Werkzeugbau kamen hinzu und ein hauseigenes Labor. Und seit 2009 sorgt unser hochmodernes Logistikzentrum hier am Standort für eine optimale Verfügbarkeit. Entwicklung, QS, Vertrieb und Verwaltung findet man in unmittelbarer Nähe. So sind die Wege bei uns kurz, um auf die Bedürfnisse unserer Kunden flexibel und schnell zu reagieren.