KPA Ulm

Besonders zeitkritische und komplexe Kunststoffteile fertigen wir für Sie mittels additiver Fertigung im selektiven Lasersinter-Verfahren (SLS-Verfahren). Das SLS-Verfahren eignet sich hierbei besonders zur Herstellung von Kunststoffteilen mit spritzgussähnlichen mechanischen Eigenschaften und mittleren Prototypen-Stückzahlen. Durch neueste SLS-Technologie bei priomold können Sie Ihre Prototypen und 3D Druck Kleinserien im SLS-Verfahren von 1 bis 200 Bauteilen wirtschaftlich additiv fertigen lassen.

Kaum ein anderer Bereich beinhaltet so viele unterschiedliche Verfahren, wie der 3D-Druck mit Kunststoff. Daher kommt es häufig zu Verwechslungen und falschen Bezeichnungen. Wir haben den Überblick und unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des für sie richtigen Verfahrens. Zur Auswahl stehen bei uns: Hybrid PhotoSynthesis (HPS) Stereolithographie (SLA/STL) Selektives Lasersintern (SLS) Polyjet Multijet-Fusion (MJF) Fused Deposition Modeling (FDM) Digital Light Processing (DLP) Egal welche Eigenschaften Ihr Projekt fordert – hohe Temperaturbeständigkeit, Zugfestigkeit, selbstverlöschende Eigenschaften, Schienenfahrzeug- oder Luftfahrzeugzulassung, Biokompatibilität, Lebensmittelechtheit – wir haben die Lösung für Sie!

Unsere große Varianz an Hightech Funktionsharzen von Henkel bietet herausragende Oberflächenqualitäten und eine Reihe an besonderen Eigenschaften. Ob elastisch, transparent, mechanisch belastbar oder flammhemmend nach UL 94 V-0. Das Angebot wird ständig ergänzt – so flexibel kann moderne Fertigung sein.

Der 3D-Metalldruck bietet vielerlei Vorteile. Einer davon ist die schnelle Verfügbarkeit von ein bis über 50 Teilen in nur wenigen Werktagen. Damit eignet sich das Verfahren perfekt für die Produktion von Prototypen in hochwertigen Werkstoffen. Mehrere Funktionen wie beispielweise einteilige Baugruppen oder eine Gewichtseinsparung sind Vorteile des Verfahrens, die sich auch in der Serie umsetzen lassen. Die Einbringung einer konturnahen Kühlung lässt den 3D-Druck in Metall auch für den Werkzeugbau interessant werden.

In Verbindung mit modernen DLP/SLA-Drucksystemen erhalten Sie das Optimum hinsichtlich Druckqualität, Produktivität & Flexibilität. So können Prototypen für Gehäuse oder Stecker in wenigen Stunden vor Ort hergestellt werden. Spezielle Trays, Aufnahmen oder Halter für die Serienfertigung müssen nicht mehr spanendhergestellt werden, sondern können kosteneffizient und schnell gedruckt werden.

Ein Spritzgießwerkzeug mit konturnaher Temperierung aus dem 3D-Drucker ohne dabei auf den bewährten Werkzeugstahl 1.2343 (H11) zu verzichten? Bislang gab es kaum Dienstleister am Markt, die gedruckte Formeinsätze aus 1.2343 (H11) anbieten. Für uns bei /H&B/ und für viele Werkzeug- und Formenbauer sind die Vorteile dieses Werkstoffs aber essentiell: Verschleißfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Warmhärte und Temperaturfestigkeit. Als einer der ersten Anbieter sind wir daher in der Lage, Bauteile aus 1.2343 (H11) prozesssicher zu drucken. Als zusätzlichen Service bieten wir die Auslegung konturnaher Temperierkanäle, basierend auf fundiertem Wissen unserer Konstrukteure und langjähriger Erfahrung aus unserem Werkzeugbau und der hauseigenen Kunststofffertigung. In einem ganzheitlichen Ansatz bewerten wir mithilfe einer Spritzgießsimulation den Einfluss der Temperierung auf das komplette Spritzgießwerkzeug, das Temperiergerät und den Spritzgießprozess.

harzbasierte Werkzeugeinsätze für erste Prototypen aus dem Originalmaterial

Für Prototypen gibt es keine Prüfberichte oder Dokumentation? Nicht bei priomold! Ihre Kleinserie hat höchste Qualitätsanforderung und muss regelmäßig überwacht werden? Das inhouse Messlabor von priomold liefert mit modernster Ausstattung Erstmusterprüfberichte, Serienbegleitende Messungen, 3D Scans, IMDS-Einträge und vieles mehr.

Wir bedienen uns im Bereich der additiven Fertigung (3D-Druckverfahren) des FDM-Prozesses (Fused Deposition Modeling). FDM ist ein Fertigungsverfahren in dem ein Werkstück schichtweise aus einem schmelzfähigen Kunststoff aufgebaut wird. Max. Bauteilgröße in einem Druck aus PEI 9085 und ABS: 900 x 600 x 900 mm Max. Bauteilgröße in einem Druck aus diversen Materialien: 400 x 350 x 400 mm

Funktionsprototypen mit hoher Geometriegenauigkeit. Das Produkt von morgen heute schon erleben: Direkt aus dem CAD-System formt unser 3D-Drucker hochwertige und kostengünstige Prototypen oder Ur-Modelle für Folgeverfahren durch schichtweises Aufbringen von Modellmaterial. Ihre Idee wird damit in Kürze zum greifbaren Anschauungsobjekt. 3D-Print eignet sich ideal für kleine, dünnwandige und fi ligrane Bauteile mit komplexen Geometrien und feinsten Oberfl ächenstrukturen. Ein weiteres Plus: Die Oberfl ächen können ganz nach Wunsch geschliffen und lackiert werden. • Anlage: Objet Eden 350 • Fertigungstoleranzen von ca. ± 0,1 mm • Standard-Bauraumgrößen 342 x 342 x 200 mm • Hohe Detailtreue und Maßhaltigkeit • Komplexe Geometrien und feinste Strukturen • Leichte mechanische Bearbeitbarkeit • Schichtdicke 0,016 mm • Lieferzeiten von ca. 2-3 Tagen nach Vorlage der Daten

VOLLDIGITAL UND NAHEZU GRENZENLOS. Die volldigitale 3D-LaserGravur wird durch modernste und leistungsstärkste Technologie realisiert. Diese ermöglicht nahezu unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten für innovative und individuelle Oberflächen. Die Gravur wird durch einen 5-Achsen-Faserlaser in allen Dimensionen direkt in die Oberfläche der Werkzeugform eingebracht. Der sukzessive Aufbau der Gravur-Topografie erfolgt in einzelnen Abtragschritten mit unterschiedlichen Schichtstärken. Die Anzahl der Schichten und Schritte entscheidet über Tiefe und Dreidimensionalität der Gravur.

a-metal Vorserie – Kompakter und sicherer Einstieg in den industriellen Metall 3D-Druck Die a-metal Vorserie ermöglicht Unternehmen, frühzeitig die Vorteile des industriellen Metall-3D-Drucks zu nutzen – sicher, erschwinglich und platzsparend. Mit einem innovativen, abgedichteten Pulverkartuschensystem bietet die Maschine ein geschlossenes Materialhandling, das Hautkontakt und Pulverausbreitung vermeidet. Dies macht die a-metal Vorserie zur idealen Lösung für Unternehmen ohne Expertenpersonal und ohne spezielle Laborumgebung. Highlights der a-metal Vorserie: - Erschwinglich und kompakt: Reduzierte Anschaffungs- und Betriebskosten sowie kompakte Bauweise für geringen Platzbedarf - Sicheres Materialhandling: Kein Hautkontakt und keine Einatmung dank abgedichteter Kartuschen, keine aufwendige Schutzperipherie nötig - Benutzerfreundlich: Intuitive Bedienung über Touchscreen und einfache Softwarebedienung für Anwender ohne spezielle Fachkenntnisse - Technologie: Auf Laser Powder Bed Fusion (LPBF) basierend, für detailgetreue und belastbare Metallteile direkt aus digitalen Konstruktionen Vorteile für Unternehmen: Mit der Vorserie erhalten Unternehmen nicht nur eine zukunftsweisende Produktionslösung, sondern können sich bereits vor Markteinführung der finalen Serie wertvolles Know-how aufbauen und direkt von attraktiven Konditionen profitieren. Darüber hinaus erlaubt der frühe Zugang zur aktuellsten 3D-Druck-Technologie die aktive Mitgestaltung der Weiterentwicklung durch Feedback. Technische Daten und Materialien: Bauvolumen: 150 x 150 x 150 mm Laser: 200 W, 1080 nm Faserlaser Pulvermaterialien: Edelstahl 316L (weitere in Planung) Erlebe die Vorteile der a-metal Vorserie und optimiere deine Produktion mit einer kompakten, sicheren und effizienten Lösung für den Metall-3D-Druck.

Abdeckungen für Medizingeräte