KPA Ulm

» Fräsen 5 Achs von Formen bis 1000mm » Tieflochbohren bis 800mm » Vollautomatische CNC-Fertigung mit Werkzeugmagazin

FRED ermittelt den exakten CO2-Abdruck Ihrer Produkte und Ihres Unternehmens. Und das mit wenigen Klicks. Die Basis bilden Daten aus echten Industriebetrieben. Validiert nach ISO 14067 und Greenhouse Gas Protocol. Übersichtliche Analysen zeigen direkte Reduzierungspotenziale auf. Ihre Benefits – SMARTER – FASTER – EXPERT BASED Die Betrachtung des CO2-Fußabdrucks von Unternehmen und ihren Produkten und dessen Bilanzierung ist in Anbetracht des Zieles der Klimaneutralität Deutschlands bis 2030 bzw. der EU bis 2050 die wohl dringlichste Herausforderung der Unternehmen der Kunststoff verarbeitenden Industrie. Die Forderungen der Kundenindustrien hierzu sind sehr umfassend. Die Angebote für Produkt-Carbon-Footprint-(PCF) und Company-Carbon-Footprint- (CCF)-Rechner sind zahlreich, und diese sind, wenn man sich an die Vor-gaben hält, auch selbst für die eigenen Prozesse programmierbar. Von den Automobil-OEM gibt es derzeit noch keine Vorgabe, den einen oder anderen Rechner zu verwenden. Erste 1. Tier-Lieferanten geben ihren Lieferanten bereits einen Rechner oder eine Plattform vor. Sollte dies Schule machen, dann verwendet der Zulieferer künftig für jeden Kunden einen eigenen Rechner. Bei FRED handelt es sich um einen Rechner, der von der Zulieferindustrie, nämlich dem Industrieverband Massivumformung, einem Mitgliedsverband der Arbeitsgemeinschaft Zulieferindustrie (ArGeZ), der auch TecPart angehört, entwickelt wurde. Dieses Tool soll durch die einzelnen Branchen spezifiziert und so zum Standard werden. FRED ist eine webbasierte Applikation mit extrem hohen Sicherheitsstandard und bietet eine Craddle-to-Craddle-Analyse. Abgebildet werden können alle Prozesse der Kunststoffverarbeitung (u.a. Extrusion, Thermoformung, Compoundierung und Recycling sowie Spritzgießen).

Qualität aus Italien

Plastic recyclates have been used in cars for a long time. Until now, however, this has rarely been the case in vehicle interiors. TechnoCompound has succeeded in realising PCR proportions of over 20 percent in interior components, provided that the compound used is suitable for this. In June 2024, an instrument panel carrier made of long-fibre-reinforced polypropylene (PP) with a significant proportion of PCR was produced for the first time. The material used had to fulfil both the required physical properties and strict quality standards in order to be approved for series production. The approved material, TechnoGreen PP LGF 20-10-04 L E, has a PCR content of 21% and thus enables a CO2 reduction of 15% compared to a compound made from virgin material. This innovative material opens up the possibility for car manufacturers and their system suppliers to significantly expand the use of PCR in vehicle interiors.

Seit mehr als 50 Jahren ist Precupa im DACH Raum angesehen als einer der führenden Werkzeugbauern für Duroplastwerkzeuge. Mit langer Erfahrung in der Herstellung von komplexen Formen aus gehärteten Stählen für OEMs, TIERs und Verarbeiter unterstützen wir voll-umfänglich in allen Projekten mit reaktiven Kunststoffen (Phenolharz, Epoxy / Epoxidharz, BMC, Melaminharz, etc.). Unser Service im Duroplast Bereich umfasst: - Werkzeugkonstruktion - thermische Auslegung und Simulation der Werkzeuge und Temperiertechnik - Füllbild und FEA Simulation - Materialversuche und Musterungen - Prototypen Fertigung (gespritzt und maschinell) - Anlaufserien und Kleinserien Spritzguss Unter Anderem sind wir spezialisiert auf Technologien wir Spritzpressen (Transfer Molding), Spritzprägen, Kernprägen, Dreiplattenwerkzeuge etc.

Hochpräzise Führungselemente für Formaufbauten, auch in wartungsfreier Ausführung und als Kugelführungseinheiten.

Sie haben eine Vision, ein Konzept für ein neues Produkt? Dann binden Sie uns frühestmöglich mit ein, damit aus Ihrer Idee ein serientaugliches Produkt entstehen kann. Sie profitieren von unserem Fachwissen, unserer Erfahrung und einem durchgängigen und umfassenden Projektmanagement. Für die reibungslose Kommunikation steht Ihnen vom Anfang bis zum Abschluss des Projektes ein persönlicher Projektleiter zur Verfügung. Er ist gleichzeitig Ihr Ansprechpartner für alle technischen und organisatorischen Belange – von der Konstruktion des Werkzeuges zum Formenbau, dem Umspritzen, CNC-Fräsen bis zur Serienlieferung. Unsere Beratungskompetenz umfasst das Projekt-Management, die Auswahl geeigneter Werkstoffe und Werkstoffkombinationen, die Definition von Shore-Härten, Beschichtungen, Temperprozessen, Werkzeuganlagen, wirtschaftliche Fertigungsverfahren und die Reinraumfertigung.

Palsgaard wurde 1919 gegründet und hat mit seinen weltweit 500 Mitarbeitern eine große Bedeutung für die Lebensmittelindustrie. Durch die Erfindung der Lebensmittel-Emulgatoren revolutionierte Palsgaard die Massenproduktion von Lebensmitteln und spielt auch weiterhin eine führende Rolle bei Forschung und Entwicklung auf diesem Gebiet. So führte kürzlich die konzentrierte Entwicklung von Polymer-Additiven mit demselben Aufbau, wie er auch in der Lebensmittelchemie zu finden ist, zu einer Produktserie hocheffizienter und zweifelsfrei sicherer funktioneller Additive für eine Reihe sehr verschiedener Polymer-Anwendungen. Der Hauptschwerpunkt liegt dabei auf antistatischen, Antifog-, Entformungs- und Gleiteigenschaften, sowie auf verbesserter Pigment-Dispersion für Produkte im Bereich Lebensmittelverpackung. Spezielles Entwicklungs-Zentrum – Palsgaard verfügt über ein spezielles Team von Entwicklern und Technikern mit jahrzehntelanger Erfahrung sowohl in der Entwicklung von Polymer-Additiven als auch in der anwendungstechnischen Beratung unserer Kunden. Eine moderne Laborausrüstung unterstützt uns bei den kontinuierlichen Entwicklungsprojekten, durch die wir regelmäßig neue Additivlösungen und -Konzepte vorstellen. Unser Entwicklungs-Zentrum ist eine wichtige Basis dafür, dass wir mit unseren Kunden immer die bestmögliche Lösung für die jeweilige Verpackungs-Anwendung erarbeiten. Produktionsstätten weltweit – Palsgaard betreibt fünf Produktionsstätten – in Dänemark, den Niederlanden, Mexico, Brasilien und Malaysien. Bereits seit 2015 arbeitet die Produktion in Dänemark 100 % CO² neutral – es folgten 2016 Mexico und die Niederlande 2017. Palsgaard hat sich dem Ziel verschrieben, bis 2020 alle Produktionsstätten komplett abgasfrei zu betreiben.

Die MLPlastics GmbH stellt sich den ständig wachsenden Anforderungen der Märkte für Masterbatches, technische Polymere, Spezialcompounds und Hochleistungspolymere. Die Anforderungen unserer Kunden und aller involvierten Parteien setzen dabei den Maßstab für die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen. Wir messen unseren Erfolg an der Beurteilung durch unsere Kunden. Unsere Qualitätspolitik stellt sicher, dass die Anforderungen aller Kunden bezüglich unserer Produkte und Prozesse vollumfänglich und ohne Abweichungen zu jeder Zeit erfüllt werden. Es ist unser erklärtes Ziel, diesen hohen Standard kontinuierlich und ohne Ausnahmen zu halten und ständig weiter zu verbessern. Dabei tragen unsere Lieferanten wesentlich zur Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen bei. Wir stellen daher an sie die gleichen Qualitätsansprüche wie an uns selbst. Allein durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten und Kunden erreichen wir, dass alle Produkte und Services unseren eigenen hohen Qualitätsanforderungen entsprechen. MLPlastics GmbH ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und fertigt ca. 4000 Tonnen für Produkte im Eigenprogramm. Das Lieferprogramm wird durch unsere namhaften Distributionspartner - DOMO - HEXPOL TPE - NOVALCA - MESGO - PALSGAARD - POLYMIM - SIPOL - TECHNOCOMPOUND - FREEFLOW - BEOLOGIC - IDEMITSU - abgerundet. Wir helfen Ihnen gerne bei der technischen Produktauswahl unseres gesamten Portfolios und unterbreiten Ihnen ein entsprechendes Angebot für Ihren Standort. Unser technisch erfahrenes Team unterstützt Sie von der Erstbemusterung bis zur Serienreife. Testen Sie einfach unser Netzwerk und rufen an: 040-32528660.

aus einem Plexiglasdom, einem schwarzen Plexiglassockel und 2 geformten Spiralen aus Plexiglasrundstäben haben wir in Kombination mit einer LED Beleuchtung dieses Demomodell eines Wärmetauschers für einen namhaften Haushaltsgerätehersteller angefertigt.