
Faserlaser LMF "Easy"
Der LMF "Easy" zeichnet sich besonders durch seine einfache Bedienbarkeit aus und ist das kostengünstige Einsteigermodell in die Laserwelt. Die langlebige Fasertechnologie ist wartungs- und verschleißfrei und weist zudem eine mittlere Lebensdauer von 100 000 Betriebsstunden auf. Der Faserlaser eignet sich für die Laserbeschriftung von: - Metallen aller Art - Beschichtungen - Kontrastreiche Kunststoffmarkierungen Damit können DataMatrix Codes, Typenschilder, Seriennummern oder auch komplexe Art Works realisiert werden.

Faserlaser LMF "Pro"
Schnelles Handling, Softwareanbindung und leistungsstarke Software sind die Markenzeichen der LMF "Pro" Variante. Damit eignet er sich ideal für den 24/7 Dauerbetrieb. Die Kombination aus leistungsstarker Software und der langlebigen Fasertechnologie ist auf die Serienfertigung ausgelegt und die Bearbeitung von mittleren und großen Bauteilserien. Der Faserlaser eignet sich für Laserbeschriftung von: - Metallen jeglicher Art - Beschichtungen - Kontrastreiche Kunststoffmarkierungen Zudem beschleunigt die automatische Hubtür Ihr Handling und erhöht somit die Durchsatzrate enorm.

Fassdeckeldichtung

fast ein "Tiny House"
Funktionalität ist genauso wichtig wie Design. Die Duschwanne ist genauso wichtig wie das Verkleidungsteil. Das Verkleidungsteil kann Innen oder Außen Verwendung finden. Beim einen Teil ist die UV-Beständigkeit eines der wichtigen Kriterien beim nächsten Teil ist die Form die Herausforderung.

FastSkin® – komplexe Wunden schneller, effizienter und nachhaltiger schliessen.
Chronische Wunden zählen zu den unterschätzten, aber schwerwiegenden Herausforderungen moderner Gesundheitssysteme. Sie betreffen fast drei Prozent der Bevölkerung in Industrienationen und stehen in engem Zusammenhang mit Volkskrankheiten wie Diabetes, dessen weltweite Fallzahlen insbesondere bei jüngeren Menschen seit Jahren drastisch ansteigen. Die Behandlung solcher Wunden ist nicht nur medizinisch komplex, sondern auch mit erheblichen Kosten für Patientinnen, Patienten und das Gesundheitssystem verbunden. Der Bedarf an innovativen, wirksamen Therapien ist daher grösser denn je. Genau an diesem Punkt setzt FastSkin® an – eine neuartige, homologe Therapie, die von mimiX biotherapeutics Ltd. erfunden und in Verkehr gebracht wurde. Das Ziel: komplexe Wunden schneller, effizienter und nachhaltiger zu schliessen. Samaplast AG übernahm dabei eine zentrale Rolle als Entwicklungspartner und trug massgeblich dazu bei, aus einem visionären Prototyp ein serienreifes, industriell herstellbares Medizinprodukt zu entwickeln. Die Markteinführung in den USA ist für 2026 geplant – ein Meilenstein, der auch für die internationale Medizintechnikbranche Aufmerksamkeit verspricht. Innovativer Aufbau von FastSkin® FastSkin® zeichnet sich durch einen intelligenten Aufbau aus, der gezielt die natürlichen Heilungsprozesse des Körpers unterstützt. Das Produkt kombiniert biokompatible Materialien mit einer speziell entwickeltem Medical Device, das Sound-Cartridge. Diese dient als Matrix für Zellmigration und Geweberegeneration und schafft somit eine Umgebung, in der sich neues Gewebe schneller und stabiler entwickeln kann. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verbandsmaterialien erfüllt FastSkin® also nicht nur eine schützende Funktion, sondern stimuliert gezielt die körpereigene Regeneration für die Heilung.

Federn
Umfangreiches Federnsortiment – Druck-, Elastomer- und Tellerfedern sowie entsprechendes Zubehör in hoher Qualität.

Feedstocksysteme für den Metallpulverspritzguss
Unser Partner PolyMIM

Fertigung

Fertigung von Normteilen
Wir sind der grösste Schweizer Anbieter von Norm-Bedienteilen. In einem umfassenden Lagersortiment, mit über 1000 verschiedenen Artikeln, finden Sie garantiert Ihr gesuchtes Norm-Bedienteil. Für Ihr Bedürfnis an Spezial-Bedienteilen verlangen Sie eine Offerte für die kostengünstige Herstellung von Spezialausführungen. So helfen wir unseren Kunden, schnell und kostengünstig am Markt zu sein. Sie bestellen, wir liefern.

FILAGEHR - Filamente für den professionellen 3D Druck
Was zeichnet unsere Produkte aus? » Jede Spule wird einzeln während der Produktion auf ihre Toleranz geprüft und erhält ein eigenes Messzertifikat » Äußerst enge Toleranzen » Filamente aus hochwertigen Rohstoffen » Kompatibel mit allen gängigen 3D-Druckern » Emissionsarm und geruchsneutral » Schrumpfungsfrei » Gute Schichthaftung » Optimales Fließverhalten beim Drucken » Sorgfältig aufgespult und in leicht wiederverschließbaren Zip-Beuteln verpackt

Filter | Siebe
Wir produzieren kundenspezifische Filter und Siebe im Kunststoffspritzgiessverfahren. Die Geometrien und Designs der Filtersiebe können auf die individuellen Kundenanforderungen und Anwendungen ausgelegt werden. Mit dem Kunststoffspritzgiessverfahren können unter anderem auch gewisse Funktionen in die Teileauslegung integriert werden. Bei der Auswahl vom Kunststoff ist die Anwendung und die Anforderungen an das Kunststoffteil entscheidend. Wir verarbeiten alle gängigen Polymere von PE, PP, ABS, PC, POM, PBT, PA, PPA, PPS bis PEEK. Wir verarbeiten alle gängigen Gewebearten mit auf die Anwendung angepassten Materialien, Maschenweiten und Faden- oder Drahtdurchmessern. Dabei konzentrieren wir uns hauptsächlich auf Edelstahl- und Kunststoffgewebe. Wir setzen zudem auch galvanische Filterfolien, Vliess- und Membranmaterial ein.

Filter/Rechenelement (kombinierte Fügetechnik)

Filtergehäuse - filter housings

Filament-Identifikation direkt im Kunststoff
Ein Masterbatch für die Identifikation von Materialien im industriellen 3D-Druck hat die , Blankenhain gemeinsam mit Ihrem Entwicklungspartner Tailorlux realisiert. „Damit lässt sich die Echtheit lizensierter Kunststoffe bereits in dem Filament, das in diesem additiven Fertigungsverfahren verarbeitet wird, unverwechselbar bestimmen“, erläutert Lars Schulze, Head of Color Development and Material Sciences. Die Idee von : „Wir arbeiten einen Marker ins Filament ein, mit dessen Hilfe sich überprüfen lässt, ob das richtige Material verwendet wurde. Er ist permanent im Bauteil und kann nicht entfernt werden.“ Ein Handmessgerät – ebenfalls von Tailorlux – kann den Sicherungsmarker im Material oder Bauteil identifizieren und so dessen Herkunft zuordnen. Auf der Formnext 23 demonstrierte mit einem 3D-Drucker unseres Partners CR-3D, die einfache Messfunktion. Die Messelektronik wurde direkt an der Druckeinheit integriert und kann so schon vor Beginn des 3D-Drucks den Originalitäts-Check und somit den perfekten Fälschungsschutz liefern. setzt mit seiner Entwicklung exklusiv auf die Sicherheitspigmente von Tailorlux. Dosierungen der Batche lassen sich bereits ab 1% realisieren. Je nach Sicherheitsanspruch des Kunden an seine Produkte kann das Batch individuell eingestellt werden. Eingesetzt wird der Marker bislang vor allem bei PLA und PETG. Erprobt sind aber auch PA und PC.

Firmenflyer
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