Der Werkzeug- und Formenbau bildet das Fundament für hochwertige Kunststoffverarbeitung bei SchoPlast. Mit modernsten CNC-Fräs-, Draht- und Senk-Erodiermaschinen sowie einem umfassenden Maschinenpark fertigen wir präzise Werkzeuge für Duroplast-Pressverfahren, Duroplast-Spritzguss und Thermoplast-Spritzgießen. Unsere bestens ausgebildeten Fachkräfte kombinieren langjährige Erfahrung mit innovativer Technik und stellen so sicher, dass jedes Werkzeug exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt ist. Durch kontinuierliche Qualitätskontrollen und die Zertifizierung nach ISO 9001 garantieren wir eine gleichbleibend hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der gefertigten Formen. Als integrierter Bestandteil der SchoPlast ermöglicht der Werkzeugbau kurze Wege, schnelle Anpassungen und eine optimale Abstimmung zwischen Formenbau und Produktion. So entstehen wirtschaftliche Lösungen, die vom Prototyp bis zur Serienfertigung höchste Ansprüche erfüllen.

Für die Produktion von Gummi- Formteilen werden normalerweise spezielle Pressen oder Einspritzanlagen verwendet. Dafür wird unvulkanisiertes Rohgummi oder Silikon in ein Werkzeugnest gespritzt und anschließend abgekühlt. Grundsätzlich gibt es keine Grenzen für Formteile bezüglich Geometrien, Größen, Gewichten und Oberflächenstrukturen.

Formwerkzeug

HRE Anwendung – UNSERE Aufgabe Sie sind nicht zufrieden mit Ihrer bisherigen Lösung oder benötigen maßgeschneiderte PU Teile für Sonderanwendungen – wir bei Asma leben Polyurethan Der Werkstoff Polyurethane weist neben seiner, über einen großen Temperaturbereich konstanten Flexibilität, folgende herausragende Eigenschaften auf wie eine hervorragende Schnittfestigkeit, hohe Reiß- und Weiterreißfestigkeit als auch sehr gute Abriebfestigkeit. Sie haben eine technische Aufgabenstellung mit einem flexibel-elastomeren Bauteil oder einer derartigen Beschichtung nach modernsten Gesichtspunkten der Material- und Fertigungstechnik zu bewerkstelligen, aber noch keine zufriedenstellende Lösung?

Wir entwickeln die Innovationen von morgen. Als Forschungs- und Entwicklungspartner stellen wir uns den Herausforderungen innerhalb der Kunststoffindustrie und finden Lösungen für unterschiedlichste Fragestellungen - vom Material über Verarbeitungsprozesse bis hin zur Qualitätssicherung. Der Problemlöser für Ihre Fragestellungen • 130 Forscher, Entwickler und Techniker • 23.000 m2 Labore und Technika • 100+ öffentliche Forschungsprojekte pro Jahr • 500+ Industrieprojekte pro Jahr • Zahlreiche Auszeichnungen für innovative Forschung

Forschungsprojekt AMPULS Automatische Pulvermischung für das Selektive Lasersintern Materiallager und Befüllsilo *gefördert durch das Bundesministerium für Bildung und Forschung

Unsere Fräs-/Biegetechnik macht es möglich, individuelle Designs kostengünstig umzusetzen. Mit diesem hochpräzisen und leistungsstarken Verfahren können wir auch kleinere Stückzahlen flexibel und zügig herstellen – ganz ohne zusätzliche Werkzeugkosten. Durch die große Auswahl an Materialien, Farben und Zubehör können wir einzigartige Gehäuse und Kunststoffteile fertigen, die perfekt auf die Wünsche unserer Kunden abgestimmt sind.

Wir fräsen für Sie komplexe Bauteile bis zu einer Größe von 1600x 1600x 1400mm, wofür hochpräzise 3- und 5-Achs- sowie HSC-Technologien zum Einsatz kommen.

» Fräsen 5 Achs von Formen bis 1000mm » Tieflochbohren bis 800mm » Vollautomatische CNC-Fertigung mit Werkzeugmagazin

Qualität aus Italien