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    1. Engineering plastics

      Engineering plastics

      The Engineering Plastics segment offers impressive properties with maximum cost efficiency. A large number of interesting material groups and common blends are offered or developed on a customised basis. TechnoDur outstanding hardness, rigidity and strength Base polymer: PBT Up to 50 % glass fibre reinforced TechnoDur PBT compounds are characterised by high hardness, rigidity and strength. Coupled with very good flow behaviour, favourable sliding and wear behaviour and very high toughness at sub-zero temperatures, our PBT compounds are an optimum solution for a wide range of customer requirements in the field of thermoplastics. TechnoPet Temperature resistance up to > 220 °C and low water absorption PET base polymer Up to 50 % glass fibre reinforced The TechnoPet range contains glass fibre reinforced and UV-stabilised compounds for outdoor use. TechnoPet compounds exhibit high rigidity and temperature resistance as well as dimensional stability with excellent surface quality and represent an extremely economical solution compared to other engineering plastics.

    2. Engineering plastics

      Engineering plastics

      TechnoElast Elasticity and softness thanks to elastomers Base polymers: TPE-S, -O, -V Shore hardness A 50 - 90 and D30 - 60 TechnoElast TPE compounds combine the elasticity and softness of elastomers with the positive properties of thermoplastic processing. Simple processing, short cycle times and the possibility of multi-component injection moulding (e.g. TechnoFin PP housing with TechnoElast seal) coupled with very good recyclability are further advantages of our TechnoElast product group. TechnoMid Good impact strength and heat resistance Base polymer: PA6, PA66 Up to 50 % glass fibre reinforced The TechnoMid product range includes PA6, PA66 and copolyamide PA66/6 compounds based on virgin material, but also recyclate-based grades of various compositions. TechnoMid impresses with its excellent mechanical strength, high thermal resistance and good toughness even at low temperatures. Additional modification can be used to optimise the toughness and the sliding and friction behaviour or to create an application-oriented compound.

    3. Entwicklung

      Entwicklung

      Im Bereich des Spritzgusses ist die Entwicklung von Bauteilen und Baugruppen ein wesentlicher Bestandteil für den Erfolg von Projekten in der Kunststoffverarbeitung. Von der ersten Idee bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden mit einem ganzheitlichen Ansatz, der sowohl technische Expertise als auch Innovationskraft vereint. Dabei setzen wir auf modernste Technologien und bewährte Prozesse, um Ihre Anforderungen bestmöglich zu erfüllen. Die folgenden drei Bereiche sind dabei besonders entscheidend: -Beratung und Kompetenzentwicklung -Konstruktion und Simulation -Prototyping und Testverfahren Dank dieser strukturierten und detaillierten Vorgehensweise gewährleisten wir eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Fertigung von Bauteilen und Baugruppen im Spritzgussverfahren. Dabei steht die Zufriedenheit unserer Kunden stets im Mittelpunkt unserer Arbeit.

    4. Entwicklung

      Entwicklung

      Wir begleiten unsere Kunden durch den kompletten Produktentstehungsprozess von der kunststoffgerechten Bauteilauslegung und der Beurteilung der Toleranzen über die Prototypenfertigung bis zum Serienreifen Bauteil. Wir stehen Ihnen dabei mit verschiedenen Kompetenzen zur Seite: - Konzeption und Auswahl der Fertigungs- / Produktionstechnik - Werkstoffauswahl - innovative Fertigungs-, Prüf- und Verpackungskonzepte - werkstoff- und fertigungsgerechte Konstruktion - Machbarkeitsstudien - Herstellung und Prüfung von Prüf- und Probekörpern - Simulationsrechnungen - Herstellung von (gedruckten) Mustern und Prototypen

    5. Entwicklung & Design

      Entwicklung & Design

      Von der Konzeptentwicklung zum serientauglichen Design Mittels 3D-Konstruktion überprüfen wir in der Konzeptionsphase, ob sich unsere Ansätze in einem Werkzeug abbilden lassen, und bündeln hierfür das gesamte Know-how aus Konstruktion, Werkzeugbau und Produktion zum innovativen Ergebnis. Bei Bedarf anhand von Prototypen oder kleinen Versuchsserien mit STL und Aluwerkzeugen. Auf diese Weise gelangen wir zu weiteren, wertvollen Erkenntnissen in Bezug auf eine spätere Serienproduktion. Unsere Designabteilung besteht aus fünf modernen CAD-Arbeitsplätzen – hier entstehen Produktdesigns und dazugehörige Spritzguss-Werkzeugkonstruktionen. An weiteren drei CAM-Arbeitsplätzen werden die CAD-Daten in Programme für die Werkzeugmaschinen übersetzt.

    6. Entwicklung + Konstruktion

      Entwicklung + Konstruktion

      "Von der Idee zum fertigen Produkt" Als maßgeschneiderte kundenspezifische Lösung, entwickelt, konstruiert, produziert und kontrolliert die GEMA-Technik GmbH Ihr Produkt. Die Planung und Realisierung einer Fertigung von anspruchsvollen Kunststoffteilen und -baugruppen erfordert einen großen Erfahrungsschatz, sowie eine hohes Maß an Fachkompetenz. Wir bei GEMA-Technik GmbH bündeln das Wissen aller Fachabteilungen bereits in der Konzeptionsphase, um schon vor der Ausarbeitung der Serienlösung unseren Kunden optimale Ergebnisse anbieten zu können. Ein fester Ansprechpartner begleitet Ihr Produkt von der Entwicklungsstufe bis zur Serienreife.