Wir setzen alles daran, Abfall in verwendbare Rohstoffe umzuwandeln, indem wir recycelte Polymere verwenden und sie in unsere Thermoplastischen Elastomere (TPEs) einarbeiten. Die Polymerindustrie erlebt derzeit einen Wandel. Wir alle sind sensibilisiert gegenüber den Auswirkungen unserer Produkte und Geschäftsaktivitäten auf die Umwelt. Wir sind uns mehr denn je über die Auswirkungen von Kunststoffprodukten bewusst, wenn wir sie nicht mehr verwenden, sei es durch Recycling, Verbrennung, Deponierung oder sogar Meeresverschmutzung. Den Einsatz von recycelten und erneuerbaren Materialien zu erhöhen, wird dazu beitragen, den Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft zu unterstützen. So kann die Nachfrage nach endlichen, auf fossilen Rohstoffen basierten Neumaterialien, gesenkt werden. Unsere Kunden möchten immer anspruchsvollere "grüne" Ziele erreichen und haben ein verstärktes Verantwortungsbewusstsein für den Einsatz von Compounds mit geringeren Umweltauswirkungen entwickelt. Wir teilen dieses Verantwortungsbewusstsein und arbeiten beständig daran, Ressourcen aus Kunststoffabfällen in unserer Dryflex Circular Serie an thermoplastischen Elastomeren (TPEs) zu nutzen.

Dryflex Green ist eine Gruppe von thermoplastischen Elastomer-Compounds (TPE Compounds), deren Zusammensetzung größtenteils auf pflanzlicher Basis beruht. Bisher haben wir verschiedene Serien mit Anteilen von nachwachsenden Rohstoffen von über 90 Prozent (ASTM D 6866) mit Härtegraden von 15 Shore A bis 60 Shore D entwickelt. Wir sind Teil einer Bewegung, die neu darüber nachdenkt, wie wir Kunststoffmaterialien und -produkte entwerfen, herstellen, wiederverwenden und recyceln. Da die meisten herkömmlichen Kunststoffe aus Erdöl gewonnen werden, einer schwindenden Ressource, bieten wir einen nachhaltigeren Ansatz. Dryflex Green TPEs sind extrem vielseitig. Dank unserer Erfahrung im Compounding können wir sie weich und griffig oder seidig-glatt entwicklen, sowie Farbe, Flexibilität und Härte anpassen.

Dryflex ist ein wachsendes Portfolio an Materialien aus thermoplastischen Elastomeren (TPE), die auf TPS-, TPO-, TPU- und TPV-Technologien basieren. Sie werden für Verbraucher-, Bau-, Industrie-, Elektro- und Automobilanwendungen verwendet.

Dünnwandspritzguss mit LCP für Mehrfachstecker. Erreichung von Wandstärken von 0,07 mm in der Mitte. Platzierung der Auswerfer auf den dünnen Stegen.

DUROLEN® SETZT NEUE MASSSTÄBE. Mit der hochwertigen glänzenden Oberfläche kombiniert DUROLEN™ elegante Ästhetik mit hervorragenden technischen Eigenschaften. DUROLEN® Platten eignen sich besonders für anspruchsvolle Thermoformanwendungen und sind praktisch in jeder Farbe erhältlich. DUROLEN® verfügt, aufgrund des sortenreinen Materialverbunds (Monomaterial), über eine sehr gute Rezyklierbarkeit.

Bei SchoPlast setzen wir auf höchste Präzision und Verlässlichkeit in der Produktion von DuroPlast-Formteilen. Unser DuroPlast Pressen überzeugt durch seine hervorragende Dimensionsstabilität, wodurch die gefertigten Teile ihre Form und Maße selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig beibehalten. Unsere Formteile widerstehen Verformungen und Schrumpfungen, selbst bei hohen Temperaturen und Belastungen. Dank modernster Pressentechnologie garantieren wir enge Toleranzen und konstante Qualität. DuroPlast-Formteile besitzen eine hohe Widerstandsfähigkeit und lange Lebensdauer. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Beständigkeit entscheidend sind, wie im Automobilbau, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere umfassenden Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht.

Bei SchoPlast steht Qualität und Langlebigkeit im Vordergrund. Unser DuroPlast Spritzgießen bietet Ihnen robuste und extrem belastbare Kunststoffteile, die selbst den höchsten Anforderungen standhalten. DuroPlast zeichnet sich durch seine hohe Steifigkeit, exzellente Formstabilität und außergewöhnliche Hitzebeständigkeit aus. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen, wo Zuverlässigkeit und Beständigkeit entscheidend sind. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen und unser erfahrenes Team gewährleisten dabei höchste Präzision und Effizienz. Durch kontinuierliche Qualitätskontrollen und modernste Verfahren stellen wir sicher, dass jedes Produkt unseren hohen Standards entspricht. Vertrauen Sie auf SchoPlast, um langlebige und zuverlässige Lösungen für Ihre anspruchsvollen Projekte zu erhalten.

Mit glasfaserverstärkten Phenolharzen-Formmassen lassen sich eine Vielzahl von Anwendungen im Bereich Kraftstoffzuführung, Kühl und Bremssysteme sowie beim Antrieb realisieren. Mit den hervorragenden mechanischen, chemischen und elektrischen Eigenschaften überzeugen Duroplaste bei der erfolgreichen Substitution von Metallen, wie z.B. Aluminium und Zinkdruckgussteilen.

Duroplast-Spritzguss verbindet die hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit und mechanische Festigkeit duroplastischer Werkstoffe mit den Formgebungsmöglichkeiten von Spritzgussverfahren. In der Kombination lassen sich effizient hochwertige Kunststoffteile für verschiedene Anwendungen herstellen. Für maßgeschneiderte Lösungen nach individuellen Kundenbedürfnissen nutzen wir: - Phenolharze, Melaminharze, Epoxidharze oder Polyurethane - Einlegeteile aus Metall, Keramik, Glas oder Elektronikkomponenten bis hin zu kompletten Leiterplatten - Füllstoffe wie Glasfasern, Kohlenstofffasern oder Mineralien

Die Duschabtrennprofile bestechen durch glänzende Chromoptik, besonderen „Metal Touch“ oder eine schwarz-matte Optik aus

Unsere thermoplastischen Lösungen bieten eine Reihe von Vorteilen für E-Mobility-Anwendungen, von der Reduzierung des Fahrzeuggewichts bis hin zur Erfüllung von EMI-, Flammschutz- und CTI-Anforderungen. Unsere Materialien können in bestimmten Anwendungen auch als Alternative zu Metallen verwendet werden, was sie zu einer vielseitigen Wahl für eine breite Palette von E-Mobility-Anwendungen macht. Wir bieten sowohl Standard- als auch Spezialmaterialien für Außen- und Innenausstattung, Beleuchtung, Batterien, den Motorraum, Kabel und Verkabelung, Ummantelung und mehr.

Hohe Anforderungen an das Material Mit dem radikalen Wechsel vom Verbrennungsmotor zum Elektroantrieb im Fahrzeugbau haben sich die Anforderungen an die verwendeten Kunststoffe drastisch verändert. Damit die Fahrzeuge mit den neuesten Trends bei Ladezeiten und Reichweiten mithalten können, müssen sie Spannungen von bis zu 1.000 Volt standhalten. Die Farbe Orange wird in Elektrofahrzeugen verwendet, um deutlich zu machen, welche kunststoffummantelten und stromführenden Bauteile höheren Spannungen ausgesetzt sind. Hierfür stehen speziell entwickelte Kunststoffe zur Verfügung, wie Xytron PPS high dielectric strength von DSM oder das PA6-Compound Durethan BKV45FN04 mit 45% Glasfaser von LANXESS. Mit diesen Materialien haben wir bereits in mehreren Projekten Erfahrungen gesammelt. Trotz des hohen Materialbedarfs ist acad in der Lage, Ihre Vor-, Hochlauf- oder Kleinserien effizient, schnell und kostengünstig zu realisieren.

Die Eco Softline Profile sind genau das Richtige für Ihre Fenster und Türen. Neben sehr guten Dichtungseigenschaften haben die Profile auch eine hohe UV-und Witterungsbeständigkeit. Auch Tiefsttemperaturen von bis zu -40° C sind für unsere Profile kein Problem. Die Eco Softline Profi le bestehen aus 4 Komponenten, welche in der Lage sind diese speziellen Herausforderungen zu meistern und bestehen wie folgt aus: 1. TPV - Gleitbeschichtung 2. TPE-S - Schaum 3. TPE - Hartprofi l 4. Integrierter Faden

Der ECO UP ist DER Allrounder unter den Sitzhockern: er verbindet Work und Life, den Anspruch an bewegtes Sitzen und Nachhaltigkeit. Der ergonomische Sitzhocker wird aus dem pflanzenbasierten Biokunststoff ARBOBLEND® produziert. Wer schon heute Verantwortung für morgen übernehmen will, geht mit dem neuen ECO UP den nächsten Schritt. Denn mit diesem Sitzhocker stehen die Zeichen ab sofort auf change, redefine und rethink.