DK Kunststoff-Service ist mit seinem funktionierenden Netzwerk nicht nur verlässlicher Partner und Berater für Hochleistungspolymere. Mit 25 Jahren Marktkenntnis im Bereich der hochwertigen Kunststoffe steht DK gleichzeitig für Rezeptierung und Herstellung kundenspezifischer Compounds. Darüber hinaus umfasst die Produktpalette Thermoplastische Elastomere und Liquid Silicon Rubber (LSR) sowie Additive.

Additive Manufacturing formvollendet. Einzelteile, Kleinserien, Stanzbiegeteile, Blechteile, Leichtbauteile mit biometrischen Strukturen und Werkzeugeinsätze mit innenliegender Kühlung aus Metall – hergestellt über Nacht – sind dank des Metallsintern kein Problem mehr. Innerhalb kürzester Zeit können komplexe Geometrien, Formen und sogar bewegliche Baugruppen auf Basis von CAD-Daten aus pulverförmigen Ausgangsmaterial hergestellt werden - ohne die Verwendung zusätzlicher Formen. Sehr feines Metallpulver wird durch Hochleistungs- Laser unserer High-End EOS und DMG Maschinen schichtweise lokal aufgeschmolzen. Ein lunkerfreies Bauteil höchster Präzision, hoher Dichte und sehr guten mechanischen Eigenschaften entsteht. Enge Toleranzen, Passungen oder Dichtkonturen können nachträglich per CNC oder auch mechanisch nachbearbeitet werden. • Kleinstmögliche Wandstärke ca. 0,3-0,4 mm • Allgemeine Toleranz ± 0,15 mm pro 100 mm (bei Teilen ohne CNC-Bearbeitung) • Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Stanzbiegeteilen • Werkzeugeinsätze im Rapid Tooling • Verfügbare Werkstoffe: - Aluminium AlSi10Mg - Werkzeugstahl MS1 - Edelstahl 316L - NickelAlloy IN718 - Titan • Lieferzeit von ca. 3-4 Arbeitstagen nach Auftragseingang (ohne CNC-Bearbeitung) • 1 Maschine EOS M290 mit 400 W Bauraum: 250 x 250 x 325 mm • 1 Maschine DMG LASERTEC30 (2. Generation) mit 400 W Bauraum 300 x 300 x 300 mm • 1 Maschine EOS M400-4 mit 4 x 400W Bauraum: 400 x 400 x 400 mm

DATENBLATT – NEW SYRINGE (Drehspritze) Medizintechnische Drehspindelspritze für viskose Materialien Manuelle Drehspindelspritze mit Feingewindevorschub zur kontrollierten Applikation von viskosen, pastösen oder gelartigen medizinischen Materialien in Kapseln oder Kartuschen oder Compules. Die integrierte Drehspindel ermöglicht einen kontrollierten, präzisen Vorschub des Materials durch einfache Rotationsbewegung. Durch eine 3-flügelige Drehspindel wird das Material exakt und ruckfrei extrudiert. Die Spritze ist vollständig demontierbar und für die Wiederaufbereitung geeignet. Einsatzbereich: ✔ Medizinische Anwendungen wie Restaurative Zahnheilkunde ✔ Laboranwendungen mit Kartuschen ✔ Kontrollierte Dosierung pastöser Medien Aufbau & Komponenten Drehspindel (Außengewinde, 3-flügelig) – erzeugt Vorschub durch Drehbewegung – besonders ergonomische Flügelgeometrie Zylinder - Innengewindeeinsatz / Spindelaufnahme – mechanisch stabil - wandelt Drehbewegung in lineare Bewegung um – zentrale Führung des Innengewindeeinsatzes – präzises Innengewinde aus medizintauglichem Kunststoff Hülse – äußeres Gehäuseteil – ergonomische Griffzone Farbring – austauschbar – dient zur visuellen Markierung (z. B. Größen, Kategorien, Materialien) Käppchen – vorderer Abschluss – dient je nach System zum Schutz oder zur Aufnahme spezialisierter Spitzen

Die DREI BOND GmbH ist weltweit einzigartig. Wir bieten den gesamten Prozess aus einer Hand: Von innovativen Kleb- und Dichtstoffen über maßgeschneiderte Dosiersysteme bis hin zu individuellen Engineering- und After-Sales-Services. Ob erste Produktidee oder nahezu Serienreife, im eigenen Technikum begleiten wir Projekte durch alle Phasen vom klebgerechten Design und Materialtests über Validierungen, Prototyping und Nullserien bis hin zum ausgereiften Serienprozess. Unsere Partner und Kunden schätzen dabei unsere Agilität, Offenheit, Flexibilität und praxisnahe Lösungsfindung. Seit fast 50 Jahren sind wir ein verlässlicher Partner der Automobilindustrie und vieler Kunden aus Elektronik, Kunststoff- und Metallverarbeitung, Maschinen- und Anlagenbau sowie Motoren- und Getriebebau. Mit Standorten in den USA, Polen, China, Mexiko und Brasilien sowie als Teil der STEINL Group sind wir weltweit präsent und für global agierende Unternehmen direkt vor Ort greifbar.

ALBIS Healthcare Produkt Portfolio Uebersicht

High Airflow-Membran für konstante Be- und Entlüftung sowie Anpassung des Innendrucks zum Schutz vor Kondenswasserbildung in hermetisch abgedichteten Elektro- und Elektronik-Gehäusen bei Temperatur- und Druckschwankungen Wasser und Öl abweisende PTFE-Membran Bewitterungsprüfung und Prüfung der Lichtechtheit (UV) nach ISO 4892-2 Polyamid-Werkstoff erfüllt UL 94 V-0 und EN 45545-2, R22: HL3 / R23: HL3

Gehäuse Flanch, Baugruppe 2066 Drucksensor für die Heizungsindustrie Branche: Industrie Schlagwort: Glasfaserverstärkter Kunststoff Steck und Dreckkonstruktion

Wir setzen alles daran, Abfall in verwendbare Rohstoffe umzuwandeln, indem wir recycelte Polymere verwenden und sie in unsere Thermoplastischen Elastomere (TPEs) einarbeiten. Die Polymerindustrie erlebt derzeit einen Wandel. Wir alle sind sensibilisiert gegenüber den Auswirkungen unserer Produkte und Geschäftsaktivitäten auf die Umwelt. Wir sind uns mehr denn je über die Auswirkungen von Kunststoffprodukten bewusst, wenn wir sie nicht mehr verwenden, sei es durch Recycling, Verbrennung, Deponierung oder sogar Meeresverschmutzung. Den Einsatz von recycelten und erneuerbaren Materialien zu erhöhen, wird dazu beitragen, den Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft zu unterstützen. So kann die Nachfrage nach endlichen, auf fossilen Rohstoffen basierten Neumaterialien, gesenkt werden. Unsere Kunden möchten immer anspruchsvollere "grüne" Ziele erreichen und haben ein verstärktes Verantwortungsbewusstsein für den Einsatz von Compounds mit geringeren Umweltauswirkungen entwickelt. Wir teilen dieses Verantwortungsbewusstsein und arbeiten beständig daran, Ressourcen aus Kunststoffabfällen in unserer Dryflex Circular Serie an thermoplastischen Elastomeren (TPEs) zu nutzen.

Dryflex Green ist eine Gruppe von thermoplastischen Elastomer-Compounds (TPE Compounds), deren Zusammensetzung größtenteils auf pflanzlicher Basis beruht. Bisher haben wir verschiedene Serien mit Anteilen von nachwachsenden Rohstoffen von über 90 Prozent (ASTM D 6866) mit Härtegraden von 15 Shore A bis 60 Shore D entwickelt. Wir sind Teil einer Bewegung, die neu darüber nachdenkt, wie wir Kunststoffmaterialien und -produkte entwerfen, herstellen, wiederverwenden und recyceln. Da die meisten herkömmlichen Kunststoffe aus Erdöl gewonnen werden, einer schwindenden Ressource, bieten wir einen nachhaltigeren Ansatz. Dryflex Green TPEs sind extrem vielseitig. Dank unserer Erfahrung im Compounding können wir sie weich und griffig oder seidig-glatt entwicklen, sowie Farbe, Flexibilität und Härte anpassen.