KPA Ulm

Mit der LMI Serie haben wir die perfekte Beschriftungslösung für jede Einbausituation. Je nach erforderlicher Wellenlänge und Markieraufgabe fertigen wir den LMI gezielt nach Ihren Bedürfnissen. Als kompakter Faserlaser genauso wie als Grün-, CO2- oder UV-Laser. Neben unserer leistungstarken Lasersoftware und der standardmäßigen Kunden I/O Schnittstelle bieten wir auch viele weitere Möglichkeiten den Laser in Kunden- oder Integratorensysteme einzubinden. Durch den Einsatz spezieller und hochwertiger Komponenten gewährleisten wir Langlebigkeit und eine hohe Ausfallsicherheit unserer Lasersysteme.

Unser TerNeo-Besteck kombiniert modernes Spritzgussdesign mit innovativen Bio-Materialien. Messer, Gabel und Löffel sind formstabil, präzise gefertigt und für den täglichen Einsatz entwickelt. Die glatte Oberfläche und die klare Linienführung unterstreichen die technische Qualität, während die Materialbasis eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichen Kunststoffen bietet. Funktionalität und Umweltbewusstsein vereint in einem zeitlosen Set.

Maßarbeit für die Fertigung Konstruktion und Anfertigung von eigenen Montagehilfen, Prüfgeräten und Automatisierungsanlagen. Konzeptions-, Lastenheftausarbeitung und technische Betreuung bei Zukauf von externen Automatisierungsanlagen. In Zusammenarbeit mit bewährten Zulieferern entwickeln und fertigen wir für Sie die optimale Maschinenausstattung zur Herstellung Ihrer Produkte. Wartung und Reparatur übernimmt unser gut ausgebildetes Fachpersonal im eigenen Hause, das hierfür auf einen bestens ausgestatteten Arbeitsbereich zugreifen kann.

BIEGEN – Wir gehen an die Grenze. Das machen wir wirklich, denn wir biegen thermoplastische Materialien bis 3 Meter! Und auch sonst bringen wir thermoplastische Halbzeuge, Platten und Folien in die von Ihnen gewünschte Form. Gern beraten wir Sie. Rufen Sie einfach an oder schreiben Sie uns eine E-Mail.

BIEGEN – Wir gehen an die Grenze. Das machen wir wirklich, denn wir biegen thermoplastische Materialien bis 3 Meter! Und auch sonst bringen wir thermoplastische Halbzeuge, Platten und Folien in die von Ihnen gewünschte Form. Gern beraten wir Sie. Rufen Sie einfach an oder schreiben Sie uns eine E-Mail.

Wir setzen auf bewährte thermische Verfahren, um Kunststoffplatten formschön und spannungsfrei zu biegen. Die Erwärmung erfolgt dabei präzise mit Glühdraht oder Schmalstrahler, bevor die Platte entlang einer definierten Faltlinie gebogen wird. Nach dem Abkühlen bleibt das Bauteil formstabil – bei Bedarf auch mit erhöhter Festigkeit durch gezielte Nachverarbeitung. Maximale Erwärmungslänge: bis zu 3000 mm max. Materialstärke bis 40mm

Seit Gründung des SKZ im Jahr 1961 ist unsere Mission die Weiterbildung von Ingenieuren und Fachkräften der Kunststoffindustrie. Wir begrüßen jährlich über 13.000 Teilnehmer zu Tagungen, Seminaren, Lehrgängen, Fortbildungen, und Workshops an unseren 6 Weiterbildungsstandorten in Deutschland, und viele mehr bei Inhouse Schulungen weltweit. Ein echter Praxisanteil in den Kursen ist ein zentrales Qualitätsmerkmal für wirksame Weiterbildung. Das SKZ betreibt daher an allen Weiterbildungsstandorten eigene Technika.

Die Ausgangslage – Neuer Partner für neue Modellreihe Plusoptix suchte Unterstützung bei der Produktion einer neuen Modellreihe von Kamerabauteile für die Augenvorsorge bei Kindern (Photorefraktometern). Gefordert war ein Fertigungspartner, der nicht nur produziert, sondern auch in der Konstruktion berät. Aufgrund langjähriger Erfahrung in Formenbau und Spritzguss entschied sich Plusoptix für toolcraft. Die Herausforderung – Optimale Funktionalität gewährleisten Im Formenbau war die Entscheidung für die Entformungsmethode zwischen Unterflurschieber und Zwangsentformung zu treffen. Die Wahl fiel auf Zwangsentformung, um Kosten zu senken und Verschmutzungen im Spritzguss zu vermeiden. Außerdem mussten die Bauteile optisch frei von Schlieren und Einfallstellen sein. Die exakte Passgenauigkeit war entscheidend für die Funktion der Verschraubung und Verschnappung. Die Vorgehensweise – Von Anfang bis Ende gut beraten Ein interdisziplinäres Projektteam aus Formenbau und Spritzguss wurde gebildet. toolcraft beriet bei kunststoffgerechter Konstruktion, baute drei Spritzgusswerkzeuge und fertigte die Teile. Die Qualitätssicherung erfolgte mittels optischer Vermessung (GOM). Das Ergebnis – Optimierung und Reduzierung toolcraft optimierte den Batteriedeckel geometrisch und sparte so einen Montageschritt ein. Dadurch wurden die Fertigungskosten gesenkt. Die Kundenanforderungen wurden vollständig erfüllt, sodass die neue Modellreihe planmäßig auf den Markt gebracht werden konnte.

Sofort und weltweit verfügbar: Thermoplastische Elastomere (TPEs) mit einem variablen Anteil an nachwachsenden Rohstoffen Das THERMOLAST® R-Angebot an nachhaltigeren Lösungen wird durch eine Reihe von Produkten aus erneuerbaren Rohstoffquellen ergänzt. Bio-based TPE weisen zudem einen geringeren CO2-Fußabdruck aus als Alternativen, die nicht auf erneuerbaren Rohstoffen basieren. ::: Bio-based TPE mit Haftung zu PP ::: • Bio-Anteil bis zu 71% • Härtebereich von 30-85 ShA • Natürliche oder Transluzent • Gefüllte und ungefüllte Versionen • Einfärbbar • Verarbeitung ähnlich wie bei TPE auf fossiler Basis • In-Process-Recycling möglich • Ausgewählte Vertreter sind co-recyclingfähig im Post-Consumer Abfallstrom ::: Bio-based TPE mit Haftung zu ABS/PC ::: • Bio-Anteil bis zu 55% • Härtebereich von 40-85 ShA • Haftung auf polaren Thermoplasten, z.B. ABS, PC • Natürliche Farbe • Gefüllte und ungefüllte Versionen • UL 94 HB (nicht gelistet) • Einfärbbar • Verarbeitung vergleichbar mit TPE auf fossiler Basis • In-Process-Recycling möglich ::: Bio-based TPE mit Haftung zu PA ::: • Bio-Anteil ~63% • 60 ShA; weitere Härteanpassungen auf Anfrage • Haftung auf Polyamiden z.B. PA 6.6, PA • Natürliche Farbe • Einfärbbar • Verarbeitung vergleichbar mit TPE auf fossiler Basis • In-Process-Recycling möglich ::: Vorteile von Bio-based TPE ::: > CO2-Absorption • = Pflanzen binden CO2 während ihres Wachstumsprozesses • Positive Wirkung auf das Klima • Beitrag zur Kreislaufwirtschaft >Reduktion des PCF • Die CO2-Aufnahme kann dem Product Carbon Footprint angerechnet werden • Reduktion um bis zu 50 % > Nachhaltigkeit • Reduzierung des Verbrauchs endlicher Rohstoffe • Unterstützung des Übergangs von fossil-basierten Materialien zu erneuerbaren Rohstoffen

Ein Produkt aus unserem Werkstoff ARBOBLEND®: In Ellwangen entstand eine Kunstrasenfläche aus biobasierten Materialien. Ein Meilenstein für nachhaltige Sportstätten in Deutschland und ein Vorbild für Europa. Mit rund 9.000 Kunstrasenplätzen in Deutschland und einem EU-weit geschätzten Mikroplastikaustrag von 16.000 Tonnen jährlich (Quelle: ECHA) ist NaKuRa (nachhaltiger Kunststoffrasenplatz) ein dringender Beitrag zur ökologischen Erneuerung. Im Fokus steht das ARBOBLEND®-Infill – ein innovatives Einstreugranulat, das in Erde und Wasser biologisch abbaubar und gleichzeitig langzeitbeständig bleibt, solange es im System verbleibt, sowie die Kunstrasenfasern aus einer speziell entwickelten ARBOBLEND®-Rezeptur mit hoher Temperatur- und Witterungsbeständigkeit. Auch die weiteren umgesetzten umweltfreundlicheren Systeme wie z. B. die neuartige Elastikschicht, basiert auf sortenreinen Kunststoff Rezyklaten – ist ein durchdachter Schritt Richtung Kreislaufwirtschaft. Nachhaltigkeit im Sport ist nicht nur möglich – sie ist zukunftsentscheidend.

Beologic ist unsere Antwort auf die Frage, wie wir Nachhaltigkeit und Umweltschutz ins Gleichgewicht mit qualitätsgeprüften Materialien und einem einzigartigen Produktportfolio bringen. Denn der belgische Poduzent steht uns in der Umsetzung von biobasierten, nachhaltigen und flexiblen Lösungen als zuverlässiger Partner zur Seite. Seit der Gründung im Jahr 2000 hat sich Beologic auf die Produktion von Holz-Kunststoff-Polymeren höchster Qualität konzentriert und hat sich zu einem Hersteller von Compounds auf Basis verschiedener Polymere und Naturfasern mit einer Kapazität von 20.000 Tonnen pro Jahr entwickelt. Der Ersatz der bisherigen Materialien durch Naturfasern oder recycelte Polymere von Beologic reduzieren den CO2-Fußabdruck erheblich. Hieraus sind viele Entwicklungen für Spritzguss- und Extrusionsanwendungen entstanden. Mit einem hochmotivierten Team werden folgende Produktlinien hergestellt: BeoBase (traditionelle Wood-Plastic-Compounds WPC auf Basis von Standardpolymeren) , BeoGrade (bio-basierte Compounds, mit/ohne Füllstoff, kompostierbar) , BeoSmart (dichteoptimierte Polyolefin Compounds) BeoCycle (gefüllte/ungefüllte Compounds auf Regranulatbasis) hergestellt. Bitte sprechen Sie uns für eine geeignete Produktauswahl an. Wir helfen Ihnen gerne weiter.

Biologisch abbaubare Kunststoffe nehmen in der nachhaltigen Produktentwicklung eine Schlüsselrolle ein – insbesondere dort, wo ein mechanisches Recycling technisch kaum möglich oder wirtschaftlich nicht sinnvoll ist. Mit der Produktreihe BIOCOLEN® bietet GRAFE aus Blankenhain eine passgenaue Lösung für genau diese Anwendungsbereiche: individuell eingefärbte, biologisch abbaubare Kunststoffe, die nicht nur kompostierbar sind, sondern auch hohen ästhetischen und funktionalen Ansprüchen gerecht werden. Im Gegensatz zu klassischen Polymertypen, die zunehmend per Gesetz dem stofflichen Recycling zugeführt werden müssen, sind die Masterbatches oder Compounds der BIOCOLEN®-Reihe von Natur aus auf Abbaubarkeit ausgelegt – und bieten somit eine zukunftsweisende Option für Produkte mit begrenzter Nutzungsdauer. Beispiele reichen von Verpackungen über Einwegprodukte bis hin zu Hygieneartikeln. BIOCOLEN® vereint ökologische Verantwortung mit technischer Umsetzbarkeit und gestalterischer Freiheit.

Kombination beider Ver¬fahren (Thermoformen & Polyurethan) möglich, wodurch ein wesentlich hö-heres Leistungsspektrum abgebildet werden kann.

Die Blechumspritzung ist ein innovatives Verfahren im Formenbau, bei dem Metallblechteile mit Kunststoff umspritz werden. Dieses Verfahren kombiniert die Vorteile von Metall und Kunststoff, um Bauteile mit verbesserten Eigenschaften zu schaffen. Es wird häufig in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und in der Herstellung von Haushaltsgeräten eingesetzt. Bei der Blechumspritzung wird zunächst ein Metallblech in eine Form eingelegt. Anschließend wird geschmolzener Kunststoff in die Form gespritzt, wodurch der Kunststoff um das Blech herum fließt und eine feste Verbindung entsteht. Diese Technik ermöglicht es, die Festigkeit und Stabilität des Metalls mit den leichten und korrosionsbeständigen Eigenschaften des Kunststoffs zu kombinieren. Ein wesentlicher Vorteil der Blechumspritzung ist die Möglichkeit, komplexe Geometrien und Designs in einem einzigen Fertigungsschritt zu realisieren. Dies reduziert die Montagezeiten und die Anzahl der benötigten Einzelteile, was die Effizienz der Produktion steigert. Zudem können durch die Kombination von Materialien innovative Produkte mit verbesserten Funktionalitäten und ästhetischen Eigenschaften entwickelt werden.