Moderne Kunststoff-Formteile sind so individuell und vielseitig wie die Anforderungen an Ihr Produkt. Wir bieten Ihnen: • Perfektion in Form & Teil • Kundenorientierte Lösungen mit System • Kompetenz und Präzision in Kunststoffspritzguss Wir geben Ihren Produkten Form und bringen Ihre Visionen in Kunststoff. In unserer Fertigung stehen uns 20 moderne Spritzgussmaschinen mit einer Zuhaltekraft von 250 bis 7.500 KN zur Verfügung. Derart gerüstet sind wir in der Lage, sogar Artikel mit einem Gewicht bis ca. 3.000 g zu produzieren. Modifizierte Ausführungen, z.B. mit Glasfasern oder Glaskugeln verstärkt, sind ebenso möglich wie Artikel mit Einlegeteilen. Darüber hinaus ist der 2-Komponenten-Spritzguss die ideale Technologie, um Kombinationsmöglichkeiten der einzelnen Werkstoffe zu realisieren. Neben der Montage ganzer Baugruppen übernehmen wir auch die hochwertige Veredelung von Oberflächen – alles aus einer Hand!

Bei der Firma GEMA-Technik GmbH handelt es sich um ein mittelständisches Spritzgussunternehmen mit angeschlossener elektrotechnischer Fertigung und Spulenwickelei. Wir haben gesamt über 150 Mitarbeiter und verfügen über einen eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Zertifiziert sind wir nach DIN EN ISO 9001:2015, sowie, um dem hohen Anteil in der Automobilindustrie Rechnung zu tragen, nach VDA 6.1. Ausschließlich Thermoplaste verarbeitend liegen unsere Schwerpunkte in der Herstellung technischer Bauteile mit hohen Anforderungen an Genauigkeit und Integrationsfülle. Es werden bei uns auch alle erdenklichen Produkte, wie z.B. elektronische Komponenten, Leiterplatten, oder auch metallische Kontakte in Kunststoff eingebettet, um dadurch ein Funktionsbauteil mit vielseitigen Einsatzmöglichkeiten zu erhalten. Wir arbeiten in einem Schließkraftbereich von 12 - 200 t und verarbeiten nahezu ausschließlich technische Thermoplaste. Sondermaterialien wie etwa speziell eingestellte Hochtemperaturwerkstoffe nehmen dabei einen wesentlichen Platz ein. Die Herstellung elektrotechnischer Komponenten sowie kleinerer Baugruppen ist unser zweites großes Standbein. Dabei sind als Kerngeschäft vor allem die Herstellung von Spulen aller Art und deren Kontaktierung zu nennen. Diese verarbeiten wir bei Bedarf zu kompletten Erregersystemen weiter, haben also die Möglichkeit, montierte Bausätze zu liefern. Für weitergehende Informationen/ Rückfragen stehe ich selbstverständlich gerne zur Verfügung,

Plastic components for power tools – from housings to functional 2K and TPE components.

Plastics expertise for household appliances – from 2K/TPE and insert technology to ready-to-assemble components.

Customized plastic components for machines and systems – precisely manufactured and suitable for series production.

Custom-made plastic parts for cleaning equipment – ​​from rollers to technical components.

Kunststoffverarbeitung - Herstellung von Präzisionsspritzgussteilen aus thermoplastischen Kunststoffen - Umspritzen von Einlegeteilen und Bauelementen (insert molding) - Anspritzen von Kunststoffsegmenten an metallische Bauteile (outsert molding) - Verarbeitung von Hochtemperaturwerkstoffen bis zum PEEK in Großserie - Ultraschallschweißen von Bauelementen Wir fertigen auf modernsten Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 12 t - 200 t ein breites Produktspektrum an Kunststoffteilen. Neben der Verarbeitung aller bekannten technischen Thermoplaste liegt der Schwerpunkt im Einsatz hochtemperaturbeständiger und besonders modifizierter Kunststoffe. Zum Einsatz kommen mehrere Rundtisch- und Vertikalmaschinen, die es uns ermöglichen, komplizierte und filigrane Einlegeteile zu verarbeiten oder schwierige Anspritzungen zu realisieren. Komplette Fertigungszellen und Handlingsautomaten gehören zum Standard. Unser im eigenen Haus ausgebildetes Fachpersonal garantiert durch Erfahrung und Wissen robuste und stabile Fertigungsprozesse. Die konsequente Anwendung der statistischen Versuchsmethodik bei der Neubemusterung und Optimierung bildet dafür die Grundlage. Im Sinne einer "TPM" (total productive maintenance) wird durch präventive Wartung, systematische Inspektion sowie Prüfung und Kalibrierung die Verfügbarkeit der Maschinen und Anlagen gewährleistet und die Reproduzierbarkeit der Fertigungsprozesse sichergestellt.

Pad printing, hot stamping, crimping & further post-processing – all from one source.

With the LMI series, we have the perfect marking solution for every installation situation. Depending on the required wavelength and marking task, we manufacture the LMI specifically according to your needs. As a compact fibre laser as well as a green, CO2 or UV laser. In addition to our powerful laser software and the standard customer I/O interface, we also offer many other options for integrating the laser into customer or integrator systems. By using special and high-quality components, we guarantee the longevity and high reliability of our laser systems.