High-precision guiding elements for mould bases, also in self-lubricating version or as ball guiding units.

Sie benötigen Dichtungen, die es nicht in Standardmaßen gibt und die individuell nach Muster oder technischer Zeichnung exakt nach ihren Spezifikationen gefertigt werden? Dann sind sie bei uns genau richtig. Einzelstück, Kleinserie oder Großserie der Gummi-Dichtung – wir habe die passende Fertigung! Hier können sie auf unsere vielfältigen Produktionsmöglichkeiten zurückgreifen. Wir fertigen Gummidichtungen als Gummiformteile, Stanzteile, extrudiert als Gummiprofile, geschnitten auf dem Plotter oder per Wasserstrahlanlage. Durch die unterschiedlichen Produktionsmöglichkeiten können wir Sie vom Einzelstück bis hin zur Großserie begleiten.

Gummi Formteile sind die ideale Unterstützung, wenn es um das Dichten, Dämpfen, Isolieren und Lagern geht. Diese werden mit Hilfe der gängigen Fertigungsverfahrenen Pressen (Compression-Molding), Spritzpressen (Transfer-Molding) und Spritzguss (Injection-Molding) hergestellt. Dabei werden die ausgewählten Kautschukmischungen in für Gummiformteile ausgelegte Werkzeuge eingebracht. Die meisten Gummiformteile sind keine Standard- oder Normteile. Sondern sie werden für bestimmte Anwendungs- und Anforderungsbereiche entwickelt und hergestellt. Der Entwicklungsprozess der Gummiteile läuft in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden ab.

Unsere Freihandfertigung beinhaltet das Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen, Stanzen, Schneiden, Spalten, Kleben, Beschichten von Gummi- und Kunststoffhalbzeugen. Eine Idee vom Prototyp bis zur Serie umzusetzen ist eine der Aufgaben unserer mechanischen Bearbeitung. Die mechanische Bearbeitung von Gummi ist eine besondere Herausforderung und bedarf spezieller Expertise. Wenn es darum geht, selbst komplizierteste Artikel nach Zeichnung ohne Formen in kürzester Zeit anzufertigen, sind unsere Spezialisten gefordert. Jeder Einzelne ist ein versierter Könner auf seinem Gebiet und verfügt über die entsprechende Selbstständigkeit als Basis besonderer Einsatzbereitschaft.

Gummi-Matten und Gummi-Platten kommen vielseitig in unterschiedlichen Industriebereichen zum Einsatz. Diese werden in diversen Standard- und Sondermischungen je nach Einsatzort und Kundenanforderung gefertigt. Wir spalten für Sie die gewünschten Materialien auf die geforderte Stärke und schneiden diese nach Wunsch auf Ihr gefordertes Maß. Die meisten Materialien haben wir standardmäßig am Lager und können Sie dadurch kurzfristig fertigen und liefern. Alle Produkte können wir ganz individuell nach Ihren Vorgaben auch als Kleinserie oder in Einzelfertigung produzieren.

Gummi-Räder, sowie Gummi-Rollen und Walzenbeschichtungen kommen vielseitig in unterschiedlichen Industriebereichen zum Einsatz. Wir fertigen unsere Gummi Räder, Rollen, Walzen oder Walzenbeschichtungen individuell nach Kundenvorgaben, um den gewünschten Anforderungen zu entsprechen. Dabei verarbeiten wir geschäumte Materialien, Vollgummi oder Gießelastomere. Auch die Kombination unterschiedlicher Materialien ist möglich. Haben die bereits Rollen und Walzen im Einsatz? Gerne entfernen wir den Altbelag und beschichten diese neu. Alle Produkte können wir ganz individuell nach Ihren Vorgaben auch als Kleinserie oder in Einzelfertigung produzieren.

Verbundteile aus Gummi und Metall sind in vielen Bereichen unverzichtbar. Die Direktverbunde aus Gummi und Metall kombinieren die Eigenschaften und Vorteile beider Werkstoffe. Wir fertigen gemäß Kundenanforderungen auch Gummi-Metall-Sonderprodukte, die individuell und projektbezogen entwickelt und eingesetzt werden.

Sie benötigen Gummi Stanzteile und Zuschnitte individuell nach Muster oder technischer Zeichnung exakt nach Ihren Spezifikationen gefertigt? Dann sind wir der richtige Partner für Sie! Bei der Fertigung von Gummi Stanzteilen und Zuschnitten können wir auf die große Fertigungstiefe unseres Maschinenparks zurückgreifen. Mithilfe von konventionellen Stanzen und Exzenterstanzen, Spaltmaschinen, Plottern und Wasserstrahlschneidanlagen können wir jegliche Formen und Anforderungen erfüllen. Wir haben für jeden Werkstoff das passende Bearbeitungsverfahren. Durch die unterschiedlichen Produktionsmöglichkeiten können wir Sie vom Einzelstück bis hin zur Kleinserie oder Großserie begleiten.

Hindered amine light stabilizer

Handtmann AM Competence Center – 35 Years of Experience and Innovation in 3D. In Rodgau, we have established our Handtmann AM Competence Center – a place where over 35 years of expertise and pioneering spirit in the field of additive manufacturing (AM) are concentrated. Since 1989, we have been actively shaping the future of 3D printing and setting standards in the additive manufacturing of a wide variety of materials – from plastics to aluminum. Our goal: Additive manufacturing at the highest level, from the initial idea to the finished component. At the heart of our work is the direct implementation of your concepts into tangible prototypes, functional parts, and series production components. Thanks to state-of-the-art technologies and materials such as Lauramid® PA12C, we manufacture durable, robust, and precise components – individually or in series. The entire process chain – from data preparation (slicing and nesting) through the actual printing process to surface finishing, coloring, or mechanical post-processing – takes place at our competence center in Rodgau. This guarantees you the highest quality, maximum flexibility, and short lead times: everything from a single source, all Made in Rodgau. With our investment in the Q.Big 3D – one of the most advanced large-format printers worldwide – we are able to produce components with a volume of over 1 m³. And all this at attractive material costs, as we can process standard injection molding materials. In the SLS sector, we rely on the Farsoon HT601P-2 with two laser heads, enabling us to offer maximum precision with significantly reduced production times, even for large production runs. Whether FFF, SLA, SLM, MJF, or SLS – we have a wide range of additive manufacturing processes at our disposal, processing not only our own PA12C recycled material, but also many other materials for a variety of requirements. The future is additive – and here, it's already a reality. Handtmann makes it tangible for you!

Recycling Class certified HDPE regrind