» Verarbeitung thermoplastischen Werkstoffe » 16 Spritzgießmaschinen im 3-Schichtbetrieb » Max. Zuhaltung 3200 t » Spritzgewichte bis maximal 1000 g » Vollautomaten mit Bauteilemontage » Manuelle Bauteilemontage

Ob mannshohe Spritzgussteile für einen Computertomographen oder Kunststoffbauteile für andere Geräte. Fried entwickelt Präzisionsteile für unterschiedlichste Branchen. Wirtschaftlich, passgenau, formstabil und mit perfekt lackierten Oberflächen. Auch in geringer Stückzahl. - Fried als Partner auf Augenhöhe, bei allen Qualitätsstandards der Branche - Höchste Präzision und Passgenauigkeit von Kunststoffteilen - Hohe Oberflächenbeständigkeit durch Speziallacke und Lacksysteme - Antibakterielle Lacksysteme - Wirtschaftliche Herstellung von Kleinserien im Spritzgussverfahren - Produktion geringer und mittlerer Stückzahlen mit hoher Variantenvielfalt problemlos möglich - Robuste und flammengeschützte Bauteile durch diverse UL-gelistete Materialien

Wir entwickeln und fertigen technische Kunststoff-Spritzgussteile für Kunden aus Maschinenbau, Elektrotechnik, Automotive, Medizintechnik und zahlreichen weiteren Industriebranchen. Unser Fokus liegt auf Bauteilen mit hoher Funktionsdichte, engen Toleranzen und anspruchsvollen Materialanforderungen. Durch modernste Spritzgussmaschinen, automatisierte Fertigungszellen, integrierte Qualitätsüberwachung und einen vollständig digitalisierten Produktionsfluss liefern wir Bauteile in reproduzierbar höchster Qualität – vom Muster über die Nullserie bis zur vollautomatisierten Großserie. Wir verarbeiten alle gängigen technischen Thermoplaste sowie Hochleistungskunststoffe, optional glasfaserverstärkt, flammgeschützt oder modifiziert für besondere mechanische, thermische oder elektrische Eigenschaften. Unser Leistungsspektrum im Spritzguss: • Entwicklung und fertigungsgerechte Optimierung von Bauteilen • Produktion komplexer technischer Kunststoffteile • Hochpräzise Serienfertigung mit vollautomatischer Entnahme und Weiterverarbeitung • Verarbeitung technisch anspruchsvoller Materialien (u. a. PA, PBT, PC, ABS, PP, PPS etc.) • 2K-Spritzguss, Insert-/Outsert-Technologie, transparente Bauteile, Präzisionsteile • Inline-Veredelung (Tampondruck, Heißprägen, Ultraschallschweißen) Ihr Nutzen: Kürzere Entwicklungszeiten, zuverlässige Serienprozesse, konstante Qualität und ein Produktionspartner, der technische Herausforderungen aktiv mitlöst.

Gehäuse für Thermomanagement-System. Die Herausforderung war, ein Entformungskonzept zu finden, bei dem jede vorhanden Geometrie entformt werden kann und dadurch ein Gehäuse mit all seinen Funktionen und Anschlüssen aus einem Kunststoffteil zu realisieren.

Wir bieten ein hochmodernes neutrales Technikum mit mehreren Maschinen und Plastifizieraggregaten für Materialtests, Abmusterungen oder Prozessoptimierungen. Komplett ausgerüstet mit diversen Sensoren (Temperatur, Druck, Dielektrische Analyse) und Möglichkeiten zur Verarbeitung von Thermoplasten (inkl. PEEK), Duroplaste, BMC oder auch Biomaterial. Spritzgiessen, Spritzpressen, Spritzprägen, Kernprägen In Kooperation mit dem Werkzeugbau Precupa haben wir ebenfalls Zugriff auf das komplette Messzentrum und Werkzeuganpassungen können schnell vor ORt durchgeführt werden

Führungshülsen für Kopfstützen

Mit 40 Maschinen, in der Range von 30 bis 250t Schließkraft sind wir bestens auf die Fertigung verschiedenster Bauteile vorbereitet. Neben einem hohen Automatisierungsgrad, von der Entnahme bis hin zur Verpackung von Bauteilen, sorgen die zahlreiche Ausstattungsvarianten unserer Maschinen dafür, dass wir von der Kleinserie im Medizinalbereich bis hin zur Massenfertigung von optischen Bauteilen in der Automobilindustrie perfekt auf die Wünsche unserer Kunden angepasst sind. Wir verarbeiten neben sämtlichen gängigen Materialien auch viele, insbesondere in der Santitär- und Medizinbranche gängige Sondertypen – Ihren Ideen sind fast keine Grenzen gesetzt! Neben der Spritzgussfertigung sind Arbeiten wie Montage oder Laserkennzeichnung Ihrer Bauteile etablierte Bestandteile unserer Produktionsprozesse. Selbstverständlich können Sie sich auf die Qualitätssicherung nach den Prozessstandards aus ISO 9001, IATF 16949 und VDA 6.3 verlassen, die bei Bedarf auch zusätzlich um Ihre eigenen Anforderungen und spezifischen Normen erweitert werden können.

Leistungsübersicht unserer Produktion: - Hochmoderner Maschinenpark im Bereich von 150 bis 2.000 kN Schließkraft - Schussgewichte von 0,5g bis zu 300g - Verarbeitung von gefüllten und ungefüllten technischen Thermoplasten, thermoplastischen Elastomeren und Hochleistungsthermoplasten - Mehrkomponententechnik o Kunststoff / Kunststoff o Kunststoff / Metall o Kunststoff / Kunststoff / Metall - Automatisierungen mit Linearhandling, 6-Achs-Roboter, Zuführgeräten für Einlegeteile oder Tray-Fördersystemen im Einsatz - Leitrechnersystem zur Verwaltung der Parameterprogramme, Steuerung der Maschinenwartung, Produktionsplanung und Kennzahlenermittlung

Wir sind Ihr Spezialist für die Fertigung von hochwertigen Kunststoffspritzguss-Komponenten. Mit modernsten Verfahren produzieren wir 1K- und 2K-Spritzgusslösungen sowie innovative Hybridteile, bei denen Metallwellen präzise mit Kunststoff umspritzt werden. Diese Kombination aus Kunststoff und Metall ermöglicht die Herstellung von Bauteilen, die sowohl leicht als auch robust sind und sich durch hohe Funktionalität auszeichnen. Egal, ob es um einfache oder komplexe Geometrien geht, wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unsere langjährige Erfahrung und unser hoher Anspruch an Qualität sorgen dafür, dass wir sowohl Klein- als auch Großserien mit gleichbleibender Präzision und Effizienz fertigen. Dabei achten wir stets auf eine wirtschaftliche Produktion und setzen auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um die beste Lösung für jedes Projekt zu finden. Vertrauen Sie auf unser Know-how im Kunststoffspritzguss – für Bauteile, die höchste Anforderungen an Präzision und Belastbarkeit erfüllen. Fokus bei Serienteileherstellung: >Optimierte Fertigung >Prozessbegleitende Qualitätsprüfungen >Intern. Logistik >EOP-Fertigung

Mit unserem Rapid Moulding System RMS® kann ab einer wirtschaftlichen Losgröße von einem Schuss bis zu 2.000 Schuss garantiert produziert werden. Bei geringerer Bauteilkomplexität können diese Schusszahlen auch höher liegen. Die derzeitige maximale Bauteilgröße ist 600mm x 290mm x 250mm, das maximale Spritzgewicht 700 Gramm pro Schuss.

Prüfung der Anspritzsituation Berechnung der Füllung Berechnung der Nachdruckphase Analyse von Schweindung, Verzug und Deformation Aufbau von Heiß- und Kaltkanalverteilern inkl. Berücksichtigung bei der Berechnung