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    1. Mermaid FX

      Mermaid FX

      Das neue Projekt "Mermaid Effect" präsentiert eine exklusive mehrfarbige Auswahl an hochwertigen Farbwechseleffekten - auch Interferenzeffekte genannt. Die besonders eleganten und luxuriösen Farben erzeugen einen atemberaubenden Farbkontrast, der es dem Betrachter ermöglicht, seinen visuellen Eindruck je nach Blickwinkel und Lichteinfall zu verändern. Glauben Sie an die Magie der Farbe - Mermaid-Effekt Kaum eine andere Figur ist so schön und bezaubernd wie die Meerjungfrau. Generationen von Seefahrern haben von einem Mädchen mit schillerndem Fischschwanz geträumt. Auch heute noch faszinieren uns die Fabelwesen mit ihren schillernden und irisierenden Farben. Angepasst an die prächtigen Farben der Flosse einer Meerjungfrau präsentiert das GRAFE-DESIGN-CENTER acht verschiedene Flop-Effekte, die sich durch ihre besondere Farbbrillanz und einen starken Farbwechsel auszeichnen.

    2. Messzentrum für den Werkzeugbau + Technikum

      Messzentrum für den Werkzeugbau + Technikum

      Taktile und optische Messungen auf Micrometer (µm) genau Bei Precupa haben wir in eine sehr ausführliche Abteilung der Messtechnik investiert und führen dort Messungen zu Stahleinzelteilen wie z.B. Formeinsätze, Formkerne oder Formplatten durch. Dies ermöglicht es uns außerdem bei gespritzten Bauteilen Erstmuster oder serienbegleitend die Dimensionsgenauigkeiten mit aussagekräftiger Dokumentation zu bewerten. Folgende Messgeräte stehen im Haus zur Verfügung: -> 3D CMM Koordinaten Messmaschine -> Konturmessgerät -> Digitalmikroskop (optischer Zoombereich 30:1 = 725x optisch, 9000x Digitalzoom) -> 3D Profilmessgerät -> 3D Streifenlichtscanner -> 3D Laserscanner Toleranzen von +/- 2 µm können per CMM oder Scanner sowohl taktil, als auch optisch gemessen werden. Noch genauer geht es mit dem Profilmessgerät.

    3. Metallpulverspritzguss MIM: Ein innovatives Verfahren für die Produktion von kleinen, komplexen Serienbauteilen

      Metallpulverspritzguss MIM: Ein innovatives Verfahren für die Produktion von kleinen, komplexen Serienbauteilen

      Im MIM-Prozess wird zunächst Metallpulver mit einem Polymerbinder compoundiert. Es entsteht der sogenannte „Feedstock“ welcher auf herkömmlichen Spritzgussmaschinen verarbeitet werden kann. Heraus kommt das sogenannte „Grünteil“, welches aus 60 Vol% Metallpulver und 40 Vol% Binder (Polymere und Wachse) besteht. Nach dem Spritzguss wird der Hauptbinderbestandteil chemisch und thermisch entzogen und die Bauteile werden auf eine Dichte > 97% der theoretischen Materialdichte gesintert. Während dem Sinterprozess schrumpft das Bauteil, wie es im Bild oben erkennbar ist. Mit dieser innovativen Fertigungstechnologie werden komplexe Bauteile mit filigranen Strukturen in großen Stückzahlen gefertigt. Kontaktieren Sie uns. Wir unterstützen Sie in der Optimierung Ihrer Bauteile für unsere Technologie.