Quick Tooling für Spritzgussteile in Rekordzeit – Werkzeug und erste Bauteile in wenigen Arbeitstagen.

Auf einen Blick Übersicht: Die Rabatech GmbH ist ein kompetitives Spritzgussunternehmen mit langjähriger Erfahrung, technisch hochwertiger Ausstattung und hohem Qualitätsanspruch. Lage: Schwabach, Unmittelbare Nähe zu Nürnberg, Direkt Anbindung an die A6 nahe Autobahnkreuz Nürnberg, kurze Anbindungen zu A9, A3 und A73 Produktion: Moderner Maschinenpark im 3-Schicht Betrieb auf 1.600m² Spritzgussproduktion, 1.400m² Lagerfläche, 500m² Büro und Sozialräume und 400m² Montage Ausstattung: 26 Spritzgussmaschinen mit Schließkraft 12,5t bis 420t, flexible Entnahmemöglichkeiten von rechts & links, Zentrale Materialtrocknungs- und Versorgungsanlage, eigenes Messlabor mit 3D-Messmaschine und Mikroskop Kompetenzen: Technische 1K und 2K-Teile bis Teilegewicht 1.200g, Micro- und Präzisionsteile in Vielfachkavitäten bis zu 48-fach, Teilegewicht <1g / Toleranz 0,01mm, Großserien bis 20 Mio. Stück / Jahr, Sichtteile und empfindliche Oberflächen Portfolio: Ein- und Zweikomponentenspritzguss, Konstruktionsunterstützung internationales Werkzeugsourcing, Werkzeugwartung und -management, Montage, Oberflächenveredelung Branchen: Elektroindustrie, Möbelindustrie, Haushaltsgeräte, Automotive, Kosmetik, Maschinenbau, Konsumgüter Zertifizierung: ISO 9001 Sonstiges: Fertigungskapazitäten bei Partnerfirmen in Osteuropa verfügbar Werkzeugsourcing bei Partnerwerkzeugbauunternehmen in Deutschland, Osteuropa und China möglich

Die RadiciGroup zählt zu den international aktivsten italienischen Herstellern hochwertiger Kunststoffe. Weltweit hat sie sich mit Produkten wie Radilon® und Radiflam® im Geschäftsfeld High Performance Polymers einen Namen gemacht. Werkstoffe der RadiciGroup kommen in Bekleidung, Sportartikeln, Möbeln, Automotive, Elektro/Elektronik sowie Haushaltsgeräten zum Einsatz.

Kundenspezifische Radkappen im Spritzguss – präzise gefertigt für industrielle Serienprodukte.

Wir entwickeln und fertigen Farben nach RAL-Vorlagen.

Maßgeschneiderte Lösungen für alle Anforderungen im Kunststoffrecycling. Hochwertige Mahlgutqualität ist der Schlüssel für eine sichere Produktion und bessere Rentabilität.

Sparen Sie Zeit bei der Entwicklung des für Sie passenden Prototypens, um so dem Wettbewerb ein paar Schritte voraus zu sein. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung mit den Bausteinen unserer Service-Pakete und verhelfen Ihnen zum Wettbewerbsvorteil.

Beim Rapid Tooling werden auf der Basis von 3D-Eingangsdaten Spritzguss-Werkzeugeinsätze konstruiert und mittels HSC-Fräsen aus hochfestem Aluminium hergestellt. So erhält man – auch unter Verwendung von Originalmaterialien – äußerst wirklichkeitsgetreue Prototypen mit sehr guten Oberflächenqualitäten, die sich bezüglich der Bauteileigenschaften kaum von der Großserie unterscheiden. Die hohe Festigkeit der Werkzeugeinsätze ermöglicht die Produktion von Vor- und Kleinserien unter Verwendung des Originalmaterials in niedrigen Zykluszeiten. Zur Herstellung von Zwei- und Mehrkomponentenspritzgussteilen (hart/hart oder hart/weich) kommt pro Komponente eine Spritzgussform zum Einsatz. Mittels Inserttechnik können auch Metalleinleger umspritzt werden.

Vor- und Kleinserienwerkzeuge im Rapid Tooling. Erodieren. Präzision und perfektes Timing – auf diese Markenzeichen setzen Wehl-Kunden seit vielen Jahren: Anspruchsvolle Anforderungen an die Herstellung von Vor- und Kleinserienwerkzeugen meistern wir mit Hilfe modernster Software an 8 CAD-CAM Konstruktionsarbeitsplätzen. Schnittstellen für viele gängige Datenformate sind hier verfügbar. Damit ermöglichen wir auch die computerunterstützte, sehr schnelle Formtrennung und Elektrodenkonstruktion. Die Elektroden werden auf unserer HSC Grafi t Maschine hergestellt und vollautomatisch in die Werkzeugeinsätze eingebrannt. Spezifi sche Aufgabenstellungen wie Hinterschnitte werden mit Hilfe von Losteilen realisiert. Auch bei der Fertigung von Mehrkomponententeilen und Teilen mit umspritzten Einlegern und Leiterbahnen greifen wir auf langjährige Erfahrung und hohe Expertise zurück. • Standzeit min. ca. 1.000 – 20.000 Teile • Mehrere Kavitäten und Wechseleinsätze möglich • Werkzeuggrößen bis max. 520 mm Säulenabstand • Werkzeugeinsätze aus Aluminium oder Stahl (auch gehärtet) • Maschinen: Arburg - 3 Allrounder 270 (Zuhaltekraft 25-40 t) - 5 Allrounder 320 (Zuhaltekraft 50-85 t), davon 3 horizontal, 2 vertikal und 2 mit Entnahmehandling - Allrounder 370 M 1000-250 (Zuhaltekraft 100 t) - Allrounder 420 C 1000-290 (Zuhaltekraft 100 t) - Allrounder 470 M 1300-350 (Zuhaltekraft 130 t) - Allrounder 520 C 2000-675 (Zuhaltekraft 200 t) - BOY XS (Zuhaltekraft 10 t) Spritzgewicht 9,3 g • Kunststoffgranulate bis zu 350 °C Schmelzpunkt verarbeitbar • Trockenluft-Granulat-Trockner vorhanden • Restfeuchtemessung möglich • Werkzeugtemperierung bis 180°C • Komplexe Teile mit Einlegern und Hinterschneidungen möglich • Teilevolumen bis ca. 690 ccm (+Intrusion) • Materialien können auch eingefärbt werden ERODIEREN • 1 Drahterodiermaschine • 1 Senkerodiermaschine • 1 Senkerodierzentrum mit Handlingsystem GF Form 300 + Mikron Mill S400

Mit unserem protosys® Rapid Tooling Verfahren ermöglichen wir Ihnen maximale Effizienz in Ihrer Produktentwicklung. Flexibel, schnell und kostengünstig fertigen wir individuelle Formeinsätze für die Herstellung von seriennahen Prototypen. So können Sie bereits in der Entwicklungsphase mit voll funktionsfähigen Bauteilen aus Serienmaterial arbeiten.

TPE mit Recyclinganteil sind die Antwort auf die steigende Nachfrage nach umweltfreundlicheren Materialien mit einem Anteil an post-industriellen und/oder post-consumer recycelten Materialien (PIR, PCR). Sie wurden entwickelt, um Kunden bei der Erreichung ihrer eigenen Nachhaltigkeitsziele zu unterstützen. ::: Recycling Content TPE mit Haftung zu PA ::: • Recyclinganteile bis zu 60 % basierend auf einer Kombination aus PIR- und PCR-Rohstoffen • Härtebereich von 40-80 ShA • Vielfältige Einfärbungsmöglichkeiten • Haftung auf Polyamiden wie PA6, PA6.6 • Sehr gute Fließfähigkeit • US FDA CFR 21 (Rohstoff-Konformität) • REACH, RoHS-Konformität • Frei von PAKs • Zuverlässige Qualität und Verfügbarkeit ::: Recycling Content TPE mit Haftung auf polaren Thermoplasten ::: • Recyclinganteile bis zu 54 % basierend auf einer Kombination aus PIR- und PCR-Rohstoffen • Härtebereich von 40-70 ShA • Vielfältige Einfärbungsmöglichkeiten • Haftung auf polaren Thermoplasten wie ABS, PC, PC/ABS • Sehr gute Fließfähigkeit • REACH, RoHS-Konformität • Gemäß EN71-3 • Frei von PAKs • Zuverlässige Qualität und Verfügbarkeit ::: Universal PCR TPE der zweiten Generation ::: • Recyclinganteile bis zu 79 % basierend auf PCR-Rohstoffen • Härtebereich von 30-90 ShA • Vielfältige Einfärbungsmöglichkeiten • Haftung auf unpolaren Thermoplasten wie PP • Sehr gute Fließfähigkeit • REACH, RoHS-Konformität • Gemäß EN71-3 • Frei von PAK • Zuverlässige Qualität und Verfügbarkeit ::: TPE mit Recyclinganteil >70% für technische Anwendungen ::: • Anteil rezyklierter Rohstoffe > 70% • Reduzierter PCF im Vergleich zum Virgin Compound • Härtebereich 25-95 ShA • Haftung zu PP • Soft-Touch-Oberfläche • Kontrolliertes Emissions und Geruchslevel, geeignet für KFZ Innenraum • Trockenes Griffgefühl • Recycling im Verarbeitungsprozess möglich • Recycling-spezifische Rohstoffeinflüsse sind möglich