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    1. Motorraumabdeckung

      Motorraumabdeckung

      Bei der Fertigung dieser Motorraumabdeckung wurde so ziemlich alles abgedeckt, was heute im Kunststoff-Spritzguss möglich ist. Die Aufgaben einer Motorraumabdeckung sind vielfältig. Sie soll zum Beispiel die empfindliche Technik des Motors vor Madern schützen und den Geräuschpegel des laufenden Motors reduzieren. Sie müssen außerdem leicht, robust und langlebig sein. Gleichzeitig müssen sie kostengünstig, bei durchgehend hoher Qualität in Serie produziert und geliefert werden. Kunststoff ist das ideale Material dafür. Aber um sowohl die Qualitätsanforderungen des Produkts, als auch die Anforderungen an die Logistikkette zu erfüllen, bedarf es moderne Spritzgusstechnik und hocheffiziente Prozesse. Beides bekommen Sie bei Otto Klumpp.

    2. Multi Jet Fusion (MJF) – Hochpräziser 3D Druck für funktionale Prototypen und Kleinserien

      Multi Jet Fusion (MJF) – Hochpräziser 3D Druck für funktionale Prototypen und Kleinserien

      Mit der HP Multi Jet Fusion-Technologie fertigen wir hochpräzise Kunststoffbauteile mit exzellenter Detailgenauigkeit, hoher Belastbarkeit und kurzen Produktionszeiten. Die MJF-Technologie bietet eine wirtschaftliche Alternative zu herkömmlichen Fertigungsverfahren und eignet sich ideal für funktionale Prototypen sowie Kleinserien in anspruchsvollen Anwendungen. Vorteile der Multi Jet Fusion-Technologie: • Hochwertige, maßhaltige Bauteile – Dünne Schichtdicken (80 µm) ermöglichen feine Details und glatte Oberflächen. • Hohe Festigkeit und Haltbarkeit – Mechanische Eigenschaften vergleichbar mit Spritzgussteilen, ideal für Funktionsprototypen und Endprodukte. • Schnelle Produktionszeiten – Kürzere Fertigungszyklen ermöglichen eine beschleunigte Produktentwicklung und wirtschaftliche Kleinserienproduktion. • Wirtschaftlichkeit – Optimierte Materialnutzung und effiziente Prozesse reduzieren Kosten, insbesondere bei komplexen Geometrien. • Nachhaltigkeit – Hohe Materialausbeute durch Wiederverwertung von ungesintertem Pulver reduziert Abfall. • Exzellente mechanische und thermische Eigenschaften – Hohe Verschleißfestigkeit, gute chemische Beständigkeit und Temperaturstabilität. Materialoptionen – PA12 für vielseitige Anwendungen Wir setzen auf das bewährte Material PA12, das sich durch seine hervorragende Balance aus Festigkeit, Flexibilität und Temperaturbeständigkeit auszeichnet. Dank der hohen Dichte und mechanischen Belastbarkeit eignet es sich für zahlreiche industrielle Anwendungen. Einsatzbereiche von MJF-gefertigten Bauteilen: • Automobilindustrie – Funktionale Bauteile, Halterungen, Prototypen • Maschinenbau – Robuste Gehäuse, technische Komponenten, Ersatzteile • Medizintechnik – Maßgefertigte Prothesen, Spezialanfertigungen • Elektronik & Haushaltsgeräte – Funktionsprototypen, Kleinserien

    3. Multikavitäten-Spritzgusswerkzeuge

      Multikavitäten-Spritzgusswerkzeuge

      Größte Ausbringungsmenge bei maximaler Verfügbarkeit: Wir fertigen Mehrkavitätenwerkzeuge für die besonderen Bedürfnisse der Medizintechnik, Verpackungs- und Konsumgüter-Branche. Mit großem Augenmerk auf die Einheitlichkeit der einzelnen Nester sorgen wir für beste Reproduzität Ihrer Spritzguss-Produkte. Gerne auch in Kombination mit weiteren Technologien wie 2K,3K oder Insertspritzguss. Bis zu 64-fachig: Unsere hochfachigen Werkzeuge setzen Maßstäbe in der Produktivität und ermöglicht eine kontinuierliche 24/7-Produktion. Höchste Performance: Unsere Werkzeuge werden für Höchstleistungen entwickelt, um selbst anspruchsvollste Produktionsanforderungen zu erfüllen. Maximale Genauigkeit: Präzise Toleranzen sind kein Kompromiss, sondern ein Versprechen. Unsere Werkzeuge bietet höchste Genauigkeit in der Produktion. Ersetzbare Nester: Die Austauschbarkeit der Kavitäten ermöglicht Flexibilität, die Langlebigkeit des Werkzeugs und optimiert die Produktionsabläufe. Auf Basis eines Pilot-Werkzeugs: Werkzeuge können auf der Grundlage eines sorgfältig entwickelten Pilot-Werkzeugs konstruiert werden. Das ermöglicht es uns, jede Nuance vom Fließverhalten der Kunststoffschmelze bis hin zur finalen Zykluszeit zu optimieren und sicherzustellen, dass das Endprodukt höchsten Standards entspricht.

    4. Nachhaltiges Universalreinigungsgranulat mit Recyclat-Anteil.  Ohne Glasfaser, besonders schonende und effiziente Reinigung, großes Temperaturfenster, Heißkanalgeeignet, geringe Rauchbildung und Geruch,  Für Maschinenabschaltungen (Sealing) geeignet

      Nachhaltiges Universalreinigungsgranulat mit Recyclat-Anteil. Ohne Glasfaser, besonders schonende und effiziente Reinigung, großes Temperaturfenster, Heißkanalgeeignet, geringe Rauchbildung und Geruch, Für Maschinenabschaltungen (Sealing) geeignet

      Nachhaltiges Universal-Reinigungsgranulat mit recyceltem Anteil. Ohne Glasfasern, besonders schonende und effiziente Reinigung, großes Temperaturfenster, geeignet für Heißkanäle, geringe Rauchentwicklung und Geruch. Geeignet für Maschinenstillstände (Versiegelung) Temperaturbereich: 180-330 Grad Geeignet für PS,PA,POM,ABS,PBT,PC-ABS,SAN,PMMA,PP,PE,PET,TPE,EVA,PPA: Vorteile: Vorteile Weniger Geruchsbildung Geringere Rauchentwicklung Höherer Nachhaltigkeitsgehalt (Rezyklatanteil) Höhere Reinigungseffizienz Keine Glasfasern oder Glaspulver, daher deutlich weniger Verschleiß an der Schnecke + in der Form Kann als Abschaltgemisch verwendet werden (kann in der Schnecke verbleiben, wenn die Maschine abgeschaltet wird) Hergestellt in Deutschland Keine CO2-Steuer ab 2026 (CBAM) Nominiert für das Produkt des Jahres 2024 Kostenvorteil durch Preis/kg Geringerer Materialverbrauch beim Ausräumen Heißkanal kompatibel mit Düse mit Spitze Offene Düse Nadelverschlussdüse