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    1. Lackierung

      Lackierung

      Fried Oberflächentechnik – Die Vorteile auf einen Blick: - Alles aus einer Hand an einem Standort, vom Formteil bis zur Oberfläche - Modernste Lackieranlagen - Herstellung von Prototypen, Klein- und Großserien in Premiumqualität - Bauteile in allen Größen - Hochglanzklarlack und strukturierte Oberflächen - Lacksystementwicklung für besondere Anforderungen - Kontrollierte Prozesse bei manuellen und automatischen Beschichtungsverfahren - Einsatz umweltfreundlicher Wasserlacke - Gleichbleibendes Qualitätsniveau durch Roboterschleifen Fried orientiert sich immer an den Bedürfnissen seiner Kunden. Auf Wunsch lackieren wir deshalb Prototypen, Kleinserien und Sonderoberflächen auch ganz individuell von Hand. Wir haben nicht nur eine hochflexible Fertigung, sondern auch Beschichtungsexperten, die ihr Handwerk verstehen. Sie arbeiten wirtschaftlich auch bei Einzelaufträgen und sorgen für stabile Lackier- und Ablaufprozesse – und für höchste Qualität. Dabei verarbeiten wir Lacke für alle Anforderungen. Von Medizintechnik bis Maschinenbau. Die Fried Roboterlackierung zeichnet sich durch die wirtschaftliche Fertigung mittlerer und hoher Stückzahlen aus. Für kleine und große Bauteile. Sie steht für eine gleichbleibend hohe Produkt- und Prozessqualität – auch bei wechselnden Losgrößen. Dank modernster Fertigungsanlagen und Simulationsprogrammierung.

    2. Ladestationen aus nachwachsenden Rohstoffen

      Ladestationen aus nachwachsenden Rohstoffen

      Fried setzt ein weiteres Zeichen für Nachhaltigkeit: Fünf Ladestationen des Typs CUBOS C44E wurden auf dem Firmengelände der Fried Kunststofftechnik in Betrieb genommen. Die Besonderheit: Ihre Gehäuse bestehen zu 100 Prozent aus nachwachsenden Rohstoffen. Nachhaltige Gehäuse aus eigener Produktion Ein innovatives Kundengerät überzeugte das Fried-Team durch sein ganzheitlich nachhaltiges Konzept. Die Gehäuseteile, die bereits seit einem Jahr in Serie gefertigt werden, dienten als Grundlage für ein weiterführendes Experiment. Ursprünglich besteht die Wallbox aus dem nachhaltigen Kunststoff Bayblend® RE von Covestro, der aus recycelten pflanzlichen Ölen hergestellt wird. Die Experten von Fried gingen jedoch noch einen Schritt weiter und setzten für die eigenen Ladestationen ARBOBLEND® ein – ein Material aus vollständig nachwachsenden Rohstoffen. ARBOBLEND®: 100 % bio-basiertes Material ARBOBLEND® ist ein innovativer Bioverbundwerkstoff der Tecnaro GmbH und stellt eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichen, erdölbasierten Kunststoffen dar. Das Material besteht aus nachwachsenden Rohstoffen wie Lignin, Stärke, Naturfasern oder biologisch abbaubaren Polymeren und ist – je nach Rezeptur – recyclingfähig. Damit leistet ARBOBLEND® einen aktiven Beitrag zur Reduzierung fossiler Ressourcen und zur Förderung einer kreislauforientierten Wirtschaft. Dank seiner vielseitigen Verarbeitungseigenschaften eignet sich das Material hervorragend für den Spritzguss und kann gezielt an mechanische, thermische oder optische Anforderungen angepasst werden. Seit über einem Jahr sind fünf dieser nachhaltigen Wallboxen auf dem Firmengelände der Fried Kunststofftechnik im Einsatz. Aktuell prüft der Kunde, ob eine Serienfertigung mit ARBOBLEND® realisiert werden kann.

    3. Lamellenräder

      Lamellenräder

      Seit mehr als 30 Jahren fertigen wir Lamellenräder / No Crush Wheels aus Hochleistungspolyurethanen. Unsere Lamellenräder kennzeichnen sich durch besondere dynamische- und thermische Eigenschaften und eine sehr hohe Abriebfestigkeit aus. Neben einem umfangreichen Sortiment an bestehenden Gießformen haben wir zudem die Möglichkeit unsere Lamellenräder mechanisch nach Ihren Vorgaben anzupassen und beispielsweise Kerne aus Aluminium einzuarbeiten.

    4. LASER-ÄTZGRAVUR

      LASER-ÄTZGRAVUR

      TRADITION TRIFFT HIGH TECH. Mit dem digital-analogen Verfahren der Laser-ÄtzGravur verbindet KRÜTH klassische und modernste Technologie. Durch den Laser wird das Design auf das mit einem Schutzlack beschichtete Werkzeug übertragen. Hierbei legt der Laser das Gravurbild im Lack für den nachfolgenden Ätzprozess frei. Im Säurebad entsteht die finale Gravur, indem an den freigelaserten Bereichen die Materialoberfläche abgetragen wird. Nach dem Klarspülen der Oberfläche und einer Glanzeinstellung ist der Prozess abgeschlossen. Je nach gewünschtem Gravurbild werden diese Verfahrensschritte mehrfach wiederholt. Neben Single-Layer Gravuren fertigt KRÜTH genauso Multi-Layer Gravuren.

    5. Laser-Beschriftung

      Laser-Beschriftung

      Lasergravur – Präzise Kennzeichnung und flexible Verarbeitung Mit modernster CO₂- und Faserlasertechnologie bieten wir industrielle Kennzeichnungslösungen für nahezu alle Materialien. Unterschiedliche Laserquellen ermöglichen optimale Ergebnisse bei Kunststoff, Metall, Glas, Holz und vielen weiteren Werkstoffen – dauerhaft, präzise und kontrastreich. Darüber hinaus erlaubt unsere CO₂-Technik die Kombination von Print & Cut – also den direkten Druck und präzisen Zuschnitt in einem Prozess. So verbinden wir effiziente Fertigung mit maximaler Gestaltungsfreiheit und liefern Lasergravuren auf höchstem industriellen Niveau.