

Handtmann Kunststofftechnik
Über uns
Die Handtmann Gruppe vereint eine mehr als 150-jährige Tradition mit innovativer Zukunftsausrichtung. Als selbstständiges Unternehmen innerhalb der Handtmann Firmengruppe hat sich die 1968 gegründete Albert Handtmann Elteka GmbH & Co. KG zum Weltmarktführer in der Herstellung und Verarbeitung von PA 12C entwickelt.
Die in unseren firmeninternen Laboren entwickelten Hightech-Werkstoffe LTK® PURE und LTK® METAL CORE (bisher Lauramid®), LTK® COMPOSITE (bisher HiCompelt®) und LTK® INJECT (bisher Lauramid Inject®) kommen im Maschinenbau als Bauteile oder Komplettsysteme in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz. Der Werkstoff LTK® ADDITIVE (bisher 3D Filament) ergänzt die Produktpalette. Namhafte Kunden weltweit setzen auf unsere gegossenen Bauteillösungen – Handtmann Elteka ist international präsent.
Vor zwei Jahren wurde die Handtmann Kunststofftechnik durch die Kegelmann Technik GmbH
be-reichert. Damit fließen nun zusätzliche 35 Jahre Expertise in Engineering, Prototypen und Kleinse-rien aus eigenem 3D-Druck, Spritzguss und CNC-Bearbeitung in unser Leistungsangebot ein. Dank eigenem Werkzeugbau sind extrem kurzfristige Bemusterungen möglich. So ergänzen sich Kunst-stoff und Technik perfekt in unserem Angebotssortiment.
Das über viele Jahre erworbene technologische Wissen verschafft unseren Kunden einzigartige Vorteile bei der Herstellung von Modellen, Prototypen, Werkzeugen und Endprodukten. Von A-Muster bis C-Muster stehen wir an Ihrer Seite.
Unser Slogan kann mit großem Selbstbewusstsein verwendet werden:
Für jede Branche. Für jede Anforderung.
Produkte & Dienstleistungen

Additive Fertigung Kunststoff
Materialauswahl: PA11 PA12 HP MJF PA12 PA12 GB PA12 MF PA12 CF PA Flex PP MJF TPU

Additive Fertigung Metall und Kunststoffe
Unterschiedliche Werkstoffe, wie 1.4404 oder AlSi10Mg, aber auch PA11, PA12 oder Kombina-tionen mit TPU, machen unseren 3D-Druckbereich höchst flexibel. Lieferungen innerhalb 24h können wir natürlich auch. Wir bieten allerdings einen weiteren Service, den man in vielen Portalen nur aufwändig findet: Wir unterstützen Sie bei der Auslegung Ihrer Teile mit unsere ‚Additive Thinking‘-Methode. Wie Ihnen das Zeit und Kostenvorteile bringt, sollten wir auf unse-rem Stand 21-D15 besprechen.

Subtraktive Fertigung
Die automatisierte Fertigung bietet höchste Flexibilität, Performance und Wirtschaftlichkeit der Fräsfertigung. Fugen- und absatzfrei werden Halbzeuge, Kunststoffe, Aluminium oder Stahl für Ihre Funktionsprototypen oder Ihr Fräsmodell vollautomatisch aus dem Vollen gefräst.

Werkzeugbau
Von Aluminium bis Stahl – Kegelmann Technik stellt die Werkzeuge zur Produktion ausschließlich im eigenen Betrieb her. Ob geringere Stückzahlen von 5, 50 oder 500, hohe Auflagen bis 500.000, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermo– als auch duroplatischen MateriKompealien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren spezifischen Anforderungen. Selbstverständlich passen wir uns in der Fertigung jederzeit an Ihre Marketing- und Verkaufsstra-tegien an – z.B. durch Lieferung von Teilauflagen und flexible Auflagensteuerung.

Spritzguss
Wenn Sie direkt verwendbare Formteile in kleiner oder großer Stückzahl kostengünstig herstel-len wollen, ist unser Spritzgussbereich eine solide Grundlage für Ihre effiziente Fertigung von Prototypen (A- bis C-Muster) und Kleinserien (bis 300.000Stk). Durch die große Anzahl von Spritzgussmaschinen in unserem Maschinenpark können wir Ihnen eine Vielzahl an Fertigungsmöglichkeiten bieten und so individuell Ihre Ansprüche realisieren. Spezielle Expertise haben wir auch im Bereich Hybrid- und1K-/2K-LSR-Spritzgussbauteile.

Qualitätsmanagement
Qualität ist bei Kegelmann Technik ein klar definierter Selbstanspruch. Darüber hinaus ist sie ei-nes der entscheidenden Kriterien für unseren beständigen Erfolg im Wettbewerb. In diesem Sinne produzieren wir nicht nur mit dem Ehrgeiz, die Besten zu sein. Wir kontrollieren die Ergebnisse unserer Arbeit auch bis ins kleinste Detail in unserem internen Labor. Dabei wird Qualität bei uns nicht diskutiert, sondern ist Voraussetzung für all unsere Prozesse. Unter anderem setzen wir zur Gewährleistung einer optimalen Qualitätssicherung taktile und optische 3D-Messmaschinen zum Prüfen von Oberflächen und Geometrien nach Zeichnungen oder CAD-Daten ein. Wir kontrollieren die Ergebnisse unserer Arbeit bis ins kleinste Detail. Zufriedene Kunden und Mitarbeiter, optimal strukturierte Arbeitsabläufe, die termingerechte Ein-haltung von Prozessschritten und Lieferungen, die Produktwertigkeit und noch vieles mehr – Qualitätsmanagement ist bei Kegelmann Technik grundlegendes Element der Unternehmensphi-losophie. Wer Qualität will, braucht jedoch nicht nur überzeugende Zielvorgaben, sondern auch die ent-sprechenden Tools. Wir ermöglichen Ihnen Qualitätskontrolle u.a. durch • Belastungs-, Material-Stress-, Zug- und Bruchtests additiv gefertigter Bauteile • Erstmusterprüfberichte • Konturvermessungen • Rautiefe-Prüfungen • 2D foto-optische Messverfahren • 3D taktile Messverfahren (handgeführt / CNC) • 3D-Scan-Verfahren • GOM- Messungen

Handtmann AM-Kompetenzzentrum Rodgau – 35 Jahre Erfahrung und Innovation im 3D-Druck
Handtmann AM-Kompetenzzentrum Rodgau – 35 Jahre Erfahrung und Innovation im 3D-Druck In Rodgau haben wir unser Handtmann AM-Kompetenzzentrum etabliert – ein Ort, an dem über 35 Jahre Know-how und Pioniergeist im Bereich Additive Manufacturing (AM) gebündelt werden. Seit 1989 gestalten wir die Zukunft des 3D-Drucks aktiv mit und setzen Maßstäbe in der additiven Fertigung unterschiedlichster Materialien – von Kunststoffen bis hin zu Aluminium. Unser Anspruch: Additive Fertigung auf höchstem Niveau, von der ersten Idee bis zum fertigen Bauteil. Im Zentrum unserer Arbeit steht die direkte Umsetzung Ihrer Konzepte in greifbare Prototypen, Funktions- und Serienteile. Dank modernster Technologien und Materialien wie Lauramid® PA12C fertigen wir langlebige, widerstandsfähige und präzise Bauteile – individuell oder in Serie. Die komplette Prozesskette – von der Datenaufbereitung (Slicing und Nesting) über den eigentlichen Druckprozess bis hin zu Oberflächenveredelung, Einfärbung oder mechanischer Nachbearbeitung – findet in unserem Kompetenzzentrum in Rodgau statt. Das sichert Ihnen höchste Qualität, maximale Flexibilität und kurze Wege: alles aus einer Hand, alles Made in Rodgau. Mit dem Invest in die „Queen 1“ von Q.Big 3D – einem der fortschrittlichsten Großformatdrucker weltweit – sind wir in der Lage, Bauteile mit einem Volumen von über 1m³ zu realisieren. Und das zu attraktiven Materialkosten, da wir Standard-Spritzgussmaterialien verarbeiten können. Im SLS-Bereich setzen wir auf die Farsoon HT601P-2 mit zwei Laserköpfen, wodurch wir auch bei Großserien höchste Präzision bei signifikant verkürzter Produktionszeit bieten. Ob FFF, SLA, SLM, MJF oder SLS – wir verfügen über ein breites Spektrum an additiven Fertigungsverfahren und verarbeiten dabei nicht nur unser eigenes PA12C-recyceltes Material, sondern viele weitere Werkstoffe für verschiedenste Anforderungen. Die Zukunft ist additiv – und in Rodgau schon heute Realität. Handtmann macht sie für Sie greifbar!
Neuigkeiten

Handtmann AM-Kompetenzzentrum Rodgau – 35 Jahre Erfahrung und Innovation im 3D-Druck
Die Zukunft ist additiv – und in Rodgau schon heute Realität. Handtmann macht sie für Sie greifbar!
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Die Zukunft ist additiv – und in Rodgau schon heute Realität. Handtmann macht sie für Sie greifbar!

KTL® AM
Additive Fertigung auf höchstem Niveau

Maritim
Innovative Kunststofftechnik für höchste Belastungen On- und Offshore

Maschinen- und Anlagenbau
Kunststofflösungen für den Maschinen- und Anlagenbau

Automotive
Innovative Kunststofflösungen für die Automotive-Branche