KPA Ulm

Sie sind auf der Suche nach einem schnellen und flexiblen Ansprechpartner für Prototypen im 3D-Druck? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Auf Basis Ihrer Vorstellungen unterstützen wir Sie bei Ihrem Vorhaben – und zwar unabhängig davon, in welchem Stadium der Produktentwicklung Sie sich gerade befinden. Egal ob lediglich eine Skizze vorliegt oder bereits CAD-Daten erstellt wurden, unsere Experten von apra-plast begleiten Sie bei allen Schritten von der Idee über die Herstellung bis hin zum After-Sales-Service. Je nach Dimension und Anforderungen an Material und Oberflächenbeschaffenheit erfolgt die Herstellung der 3D-Druck-Prototypen auf unterschiedlichen Anlagen. Eine Verwendung von gedruckten Prototypen als Urmodell, z.B. für eine anschließende Verwendung im Vakuumguss-Verfahren, ist möglich. Der 3D-Druck erfolgt auf Grundlage von IGES- bzw. STEP-Daten. Highlights: -flexibler 3D-Prototypenbau -hohe Stabilität, verschiedene Materialien -als Urmodell für den Vakuumguss verwendbar -individuelles Design realisierbar -mögliche Bauraumgrößen: 298x185x203 mm oder 203x203x152 mm -Genauigkeit: bis zu 0,05 mm

Die Firma mould2part ist spezialisiert auf das Rapid Tooling Verfahren und zählt die Herstellung von hochwertigen Spritzguss-Prototypen im Serienwerkstoff zu ihren Leistungen. Unser Leistungsangebot umfasst die ganze Prozesskette, das heisst von der Beratung bis zur Produktion. Ihre Vorteile: - Sehr schnelle Durchlaufzeiten - Kostenoptimierte Bauteile in Originalmaterial, seriennah - Prüfung der Bauteile unter Realbedingungen - Optimierung der Bauteile im selben Werkzeug ohne grossen Aufwand möglich - Erfahrungen in die Grossserie übertragbar - Serienanlauf ist durch das Rapid Tool abgedeckt (bis zu 200.000 Teile)

Lieferzeit ab 1 Woche Durch unseren hochmodernen und automatisierten Werkzeugbau, spezialisiert auf die Herstellung von Prototypen-Werkzeugeinsätzen aus hochfestem Aluminium, können wir Lieferzeiten ab 1 Woche für Neuprodukte anbieten. Unsere Kunststoffspritzguss-Prototypen liefern konkrete Antworten und können wie Serienteile für Folgendes genutzt werden: - Prüfung der Serienreife des Designs - Validierung aller Bauteilfunktionen - Gefühl für optische Anforderungen - Machbarkeitsanalyse des Spritzgussprozesses - Überprüfung und Test des Materials - Zulassungen für Ihr Produkt

Der Prototypen-Spritzguss bei Solidtec eignet sich ideal für geringe Stückzahlen. Die Vorteile des Prototypenbaus: ein vereinfachtes Verfahren, mehr Effizienz sowie eine deutliche Zeit- und Kostenersparnis. Häufig werden zunächst nur geringe Stückzahlen eines Kunststoffteils benötigt. Diese im Spritzgussverfahren herzustellen, erfordert jedoch einen hohen zeitlichen und finanziellen Aufwand. Darum bietet Solidtec seinen Kunden die Fertigung der Prototypen-Kunststoffteile mit Rapid Tooling an. Schon bei der Konstruktion werden die Spritzgussformen gezielt auf geringe Teilmengen ausgelegt. Das Besondere an unseren Verfahren: Getreu dem Motto „Weniger ist mehr“ haben wir mit der Kühlung und dem Auswerfersystem viele Funktionen der Serienproduktion in das modulare Solidtec-Stammformsystem integriert. Das bedeutet in Bezug auf den Prototypen-Spritzguss: einfachere Werkzeugeinsätze und mehr Effizienz in der Fertigung Ihrer Kunststoffteile als Prototypen. Weitere Vorteile dieser Lösung: Verschiedene Angusspositionen können mit vergleichsweise geringem Aufwand erprobt werden. Hierdurch lässt sich die optimale Füllsituation der Kavität erarbeiten – schnell, zuverlässig und kostensparend. Haben Sie Fragen zum Prototypen-Spritzguss mit Solidtec und möchten Prototypen aus Kunststoff herstellen lassen? Sprechen Sie uns an!

Unsere Vakuumgusstechnik SynPro ist ein besonders wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung von Prototypen, Vor- oder Kleinserien. Selbst minimale Losgrößen realisieren wir mit SynPro ohne Werkzeugkosten im gewünschten Design und Just-In-Time. Die Technik eignet sich insbesondere für die Produktion von Kunststoffteilen mit speziellen Anforderungen sowie für das Umgießen von Bauteilen. Unterschiedliche Werkstoffe, die miteinander kombinierbar sind, sorgen für zusätzliche Flexibilität in der Gestaltung. Highlights: -besonders wirtschaftliches Verfahren -für die Herstellung von Prototypen und Null- bzw. Kleinserien -individuelle und flexible Gestaltungsmöglichkeiten -ohne Werkzeugkosten -Kombination unterschiedlicher Werkstoffe möglich -PU-basierendes 2-Komponenten-Gießharz -verschiedene Farben, auch transparente Varianten möglich -problemloses Einfügen von nachträglichen Bohrungen und Gewinden

Sie benötigen hochwertige Prototypen, Anschauungsmodelle oder Designmuster von ihren Kunststoffprofilen? Unser Unternehmen bietet 3D Druck an, um funktionale, einsatzfähige oder geometrisch komplexe Prototypen zu fertigen. Dies ermöglicht Ihnen, neue Designs oder Funktionseigenschaften zu testen, bevor Sie kostspielige Werkzeuge für die Großserienproduktion anfertigen lassen. Durch die Verwendung moderner 3D-Drucktechnologien verkürzen Sie die Time-to-Market und reduzieren gleichzeitig Ihre Entwicklungskosten. Vor der eigentlichen Produktion stellen wir Ihnen Modelle zur Verfügung, die einen realistischen Eindruck Ihrer neuen Produkte vermitteln. Mithilfe moderner 3D-Drucktechnologie können Sie nicht nur die optischen Eigenschaften Ihrer Kunststoffprofile überprüfen, sondern auch deren Funktionalität testen. Durch diese Vorgehensweise können Anpassungen vorgenommen werden, um sicherzustellen, dass die endgültigen Produkte den individuellen Erwartungen und Anforderungen entsprechen. Fehler in einem Endprodukt verursachen hohe Kosten und Zeitverlust. Daher bieten wir die Möglichkeit, Prototypen sicher zu testen, bevor sie in die Serienproduktion übergehen. Der 3D-Druck ermöglicht die Optimierung von Bauteilen, die Korrektur von Fehlern und frühzeitige Verbesserungen im Prozess, um kostspielige Änderungen später zu vermeiden.

Mit unserer 3D-Druckmaschine können wir Ihre Prototypenteile herstellen. Dieser Granulatdrucker ist für die Verwendung des gleichen Granulatmaterials wie beim Metallspritzguss, Polymerspritzguss und zusätzlich zur Verarbeitung von thermoplastischen Polyurethanmaterialien ausgelegt. Kontaktieren Sie uns einfach mit Ihren Prototypen, wir bieten das beste Material und die optimierte Produktionstechnik.

Im Prototypenbereich werden zunächst nur geringe Stückzahlen benötigt. Durch Verzicht auf Automatisierung und die Verwendung von Handeinlegern können Werkzeuge schnell und kostengünstig hergestellt werden. Die Entformbarkeit und Hinterschneidungen werden durch einfache Einlegeteile ersetzt. Verschiedene Angusspositionen sind mit geringem Aufwand möglich, um optimale Füllsituationen zu erreichen. Daraus resultiert ein vereinfachtes Verfahren, mehr Effizienz sowie eine deutliche Zeit- und Kostenersparnis.

Prototypen sind ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, da sie Unternehmen ermöglichen, ihre Ideen in realen Objekten zu testen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Die Herstellung von Prototypen ist eine kritische Phase, in der Design, Funktion und Materialien auf Herz und Nieren geprüft werden. Dafür stehen verschiedene Methoden zur Verfügung, um je nach Anforderung und Projektphase passende Prototypen zu erstellen. Fokus unseres Prototyping: >3D-Druck >Frästeile >Prototypenwerkzeuge >Musterteile Durch den Einsatz dieser unterschiedlichen Methoden in der Prototypenfertigung können Unternehmen ihre Produktentwicklung beschleunigen, Risiken minimieren und fundierte Entscheidungen für die spätere Serienproduktion treffen.

Kerafol kann mithilfe eines 3D gedruckten Werkzeugs Muster günstig zur Verfügung stellen. Sehr gut für erste Versuche geeignet.

Die EVO 0800-TD ist ein schlankes Prozessmodul mit maßgeschneiderten Lasern und Optiken zum Kontur- oder Quasi-Simultan-Schweißen von Kunststoffen. Von Haus aus sind alle für den Schweißprozess relevanten Komponenten Bestandteil des Prozessmoduls. Die für den Schweißprozess erforderliche Fügekraft wird durch das integrierte Spannmodul realisiert. Die Spannbewegung erfolgt im sogenannten Top-Down-Spannkonzept von oben nach unten, mit integrierter Fügewegüberwachung. Die Schweißeinheit ist zur Drag-and-Drop Integration in unterschiedliche Automatisierungsumgebungen optimiert. Dabei ist die EVO 0800-TD von Grund auf kompakt und robust aufgebaut, und gleichzeitig höchst flexibel so dass unterschiedlichste Baugruppen bearbeitet werden können. Beim Aufbau durchläuft jede EVO 0800-TD das einzigartige CQC-Kalibrierungskonzept der Evosys Laser GmbH, das die Vergleichbarkeit der Systeme gewährleistet.

In unserem nach ISO 17025 akkreditierten und durch viele automobile OEM (Daimler, BMW, VW, etc.) zertifizierten Prüflabor testen wir Bauteile und führen Schadensanalytik für Sie durch.