Branche: Sanitär Besonderheit: Dichtsitze mit Toleranz +/- 0,03mm, trinkwasserzugelassenes Material mit Zertifikat Kavität(en): 1 Anspritzung: Punktanguss, Heißkanal, Nadelverschluss Fertigung: 1-Komponenten Material: PPS-GF Werkzeug: Einfachform mit 2 hydraulischen und 2 mechanischen Schiebern

Medizinische Hochdruckpumpe für die Wundreinigung mit Wasserstrahl. Mit unseren Kunden haben wir die Entwicklung und Herstellbarkeit dieser Baugruppe aktiv mit gestaltet und zur Serienreife gebracht. Hierbei wurden alle notwendigen Werkzeuge im Haus gebaut und im Reinraum gefertigt und montiert. Hierbei erhält der Kunde nach Fertigstellung ein fertig verpacktes und sterilisiertes Verkaufsteil.

Bei dem vorgestellten Produkt (handscupe®) handelt es sich um eine innovative, therapeutische Lagerungshilfe speziell für die Hände. Der Einsatz von handscupe® bei der Physiotherapie oder Ergotherapie kann den Therapieerfolg nachhaltig positiv beeinflussen. Die Behandlung von paretischen oder rheumatischen Symptomen an der Hand wird mit den jeweiligen handscupe®-Modellen gezielt unterstützt. Dieses Produkt wird für unseren Kunden iMEDgine GmbH (Scupelabs) hergestellt.

Medizintechnik Die moderne Medizin leistet Erstaunliches zum Wohle der Menschen. Damit diese Leistungen möglich werden, ist jedoch eine große Bandbreite an Produkten aus dem Bereich der Medizintechnik erforderlich, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und ihre Funktion innerhalb oder außerhalb des menschlichen Körpers viele Jahre lang erfüllen müssen.

Zur Fertigung von Verbundbauteilen nutzen wir alle gängigen Konzepte der Maschinen- und Werkzeugtechnik (Einlege-, Umsetz-, Drehteller-, Indexplatten- oder CoreBack-Verfahren). Wir prüfen die technisch und wirtschaftlich günstigste Variante und bieten Komplettlösungen an, für: - Kunststoff-Kunststoff-Verbunde (Hart/Hart; Hart/Weich; aktuell bis 4 Komponenten), - Metall-Kunststoff-Verbunde mit unterschiedlichen Metalloberflächen, - Holz-Kunststoff-Verbunde z.B. unter Nutzung von Primern.

Wir sind spezialisiert auf Ein- und Mehrkomponenten-Extrusion und bieten Hart-Weich-Kombinationen an. Unsere Kompetenz liegt in der Ummantelung von Metallwellschläuchen und Metallbändern. Mit verschiedenen Thermoplasten wie PE, PEx, FEP, PVDF, TPU, TPO, PVC u.v.m. gewährleisten wir eine anwendungsspezifische Materialauswahl für die unterschiedlichsten Anforderungen.

Spritzgussteile mit zwei oder mehr Komponenten – auch hier zeigt Solidtec seine Kompetenz. Ein intelligenter Prozess macht die Fertigung von Kunststoffbauteilen im 2-Komponenten-Spritzguss oder Mehrkomponentenspritzguss rentabel. Bei oft niedrigen Stückzahlen sind vollautomatisierte Prozesse und die dazu notwendigen Anlagen zu kostspielig. Spritzgussteile aus verschiedenen Komponenten, sei es hart/hart oder hart/weich, werden bei uns deshalb mittels mehrerer Formen und über das Umsetzverfahren realisiert. Pro Komponente nutzen wir dabei eine Spritzgussform. Damit eignen sich 2K-Spritzgussteile sowohl für Kleinserien als auch für Prototypen aus Kunststoff. Ein weiterer Vorteil im 2K-Spritzguss bzw. Mehrkomponentenspritzguss: Die Kombination aus verschiedenen Kunststoffkomponenten und Metalleinlegeteilen ist ebenfalls möglich. Überzeugen Sie sich von unseren Stärken bei der Fertigung von 2K-Teilen dank Mehrkomponenten-Spritzguss.

Mehrkomponenten-Kunststoffteile sind eine innovative Lösung im Formenbau, die es ermöglicht, verschiedene Materialien in einem einzigen Fertigungsprozess zu kombinieren. Diese Technik wird häufig eingesetzt, um komplexe Bauteile herzustellen, die unterschiedliche Eigenschaften und Funktionen in einem Produkt vereinen. Durch die Verwendung von zwei oder mehr Kunststoffen können beispielsweise weiche und harte Materialien kombiniert werden, um optimale Ergonomie, Haltbarkeit und Ästhetik zu erreichen. Im Spritzgussverfahren werden die verschiedenen Kunststoffkomponenten nacheinander in eine Form eingespritzt, wodurch eine feste Verbindung zwischen den Materialien entsteht. Diese Methode ermöglicht nicht nur die Herstellung von funktionalen Bauteilen, sondern auch die Integration von Farben und Oberflächenstrukturen, die das Design des Endprodukts verbessern. Mehrkomponenten-Kunststoffteile finden Anwendung in zahlreichen Branchen, darunter Automobil, Medizintechnik und Konsumgüter. Sie bieten Vorteile wie reduzierte Montagezeiten, geringeres Gewicht und verbesserte Funktionalität. Durch die Kombination verschiedener Materialien können Unternehmen zudem die Leistung ihrer Produkte optimieren und gleichzeitig die Produktionskosten senken. Die Realisierung erfolgt über: Schiebertechnik (Core-Back) Umsetzverfahren (Handlingtransfer) Indexplatte und Drehkreuz Durch den Einsatz dieser fortschrittlichen Technologien können wir hochwertige Mehrkomponenten-Kunststoffteile effizient und in hoher Präzision herstellen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.