KPA Ulm

Wir produzieren kundenspezifische Filter und Siebe im Kunststoffspritzgiessverfahren. Die Geometrien und Designs der Filtersiebe können auf die individuellen Kundenanforderungen und Anwendungen ausgelegt werden. Mit dem Kunststoffspritzgiessverfahren können unter anderem auch gewisse Funktionen in die Teileauslegung integriert werden. Bei der Auswahl vom Kunststoff ist die Anwendung und die Anforderungen an das Kunststoffteil entscheidend. Wir verarbeiten alle gängigen Polymere von PE, PP, ABS, PC, POM, PBT, PA, PPA, PPS bis PEEK. Wir verarbeiten alle gängigen Gewebearten mit auf die Anwendung angepassten Materialien, Maschenweiten und Faden- oder Drahtdurchmessern. Dabei konzentrieren wir uns hauptsächlich auf Edelstahl- und Kunststoffgewebe. Wir setzen zudem auch galvanische Filterfolien, Vliess- und Membranmaterial ein.

Der Formlabs Form 4L MSLA 3D-Drucker überzeugt mit herausragender Druckgeschwindigkeit, Zuverlässigkeit und exzellenter Qualität. Mit der fortschrittlichen Low Force Display™ (LFD™) Technologie ist der Form 4L speziell für großformatige, detailgetreue Bauteile konzipiert, die in kürzester Zeit gefertigt werden. Als größere Version des beliebten Form 4 bietet der Form 4L mit seinem breiten Materialkatalog und dem Open Material Mode maximale Flexibilität für verschiedenste Materialien und Branchenanforderungen. Hauptvorteile auf einen Blick: - Schnelligkeit & Präzision: Großformatige Teile in weniger als sechs Stunden drucken - Vielseitigkeit: Breite Materialauswahl und Kompatibilität mit Drittanbietermaterialien - Zuverlässigkeit: Robust und leistungsstark für anspruchsvolle Produktionsumgebungen - Anwendungsgebiete: Ideal für Fertigung, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, sowie medizinische und ingenieurstechnische Anwendungen

Extrem großvolumige Bauteile bis zu 6 m³, die besonders wirtschaftlich im Extrusionsverfahren gedruckt werden. • Verarbeitung von Spritzguss-Granulaten • Mehrkomponentendruck durch Extruderwechselsystem • Druckvolumen 2400 x 1600 x 2000 mm

Aus Höhenverstellbaren Rahmenwerkzeug

Handtmann AM-Kompetenzzentrum Rodgau – 35 Jahre Erfahrung und Innovation im 3D-Druck In Rodgau haben wir unser Handtmann AM-Kompetenzzentrum etabliert – ein Ort, an dem über 35 Jahre Know-how und Pioniergeist im Bereich Additive Manufacturing (AM) gebündelt werden. Seit 1989 gestalten wir die Zukunft des 3D-Drucks aktiv mit und setzen Maßstäbe in der additiven Fertigung unterschiedlichster Materialien – von Kunststoffen bis hin zu Aluminium. Unser Anspruch: Additive Fertigung auf höchstem Niveau, von der ersten Idee bis zum fertigen Bauteil. Im Zentrum unserer Arbeit steht die direkte Umsetzung Ihrer Konzepte in greifbare Prototypen, Funktions- und Serienteile. Dank modernster Technologien und Materialien wie Lauramid® PA12C fertigen wir langlebige, widerstandsfähige und präzise Bauteile – individuell oder in Serie. Die komplette Prozesskette – von der Datenaufbereitung (Slicing und Nesting) über den eigentlichen Druckprozess bis hin zu Oberflächenveredelung, Einfärbung oder mechanischer Nachbearbeitung – findet in unserem Kompetenzzentrum in Rodgau statt. Das sichert Ihnen höchste Qualität, maximale Flexibilität und kurze Wege: alles aus einer Hand, alles Made in Rodgau. Mit dem Invest in die „Queen 1“ von Q.Big 3D – einem der fortschrittlichsten Großformatdrucker weltweit – sind wir in der Lage, Bauteile mit einem Volumen von über 1m³ zu realisieren. Und das zu attraktiven Materialkosten, da wir Standard-Spritzgussmaterialien verarbeiten können. Im SLS-Bereich setzen wir auf die Farsoon HT601P-2 mit zwei Laserköpfen, wodurch wir auch bei Großserien höchste Präzision bei signifikant verkürzter Produktionszeit bieten. Ob FFF, SLA, SLM, MJF oder SLS – wir verfügen über ein breites Spektrum an additiven Fertigungsverfahren und verarbeiten dabei nicht nur unser eigenes PA12C-recyceltes Material, sondern viele weitere Werkstoffe für verschiedenste Anforderungen. Die Zukunft ist additiv – und in Rodgau schon heute Realität. Handtmann macht sie für Sie greifbar!

Der Geschäftsbereich „Heizfolien“ beinhaltet das Einbetten von Heizdrähten in Kunststofffolien. Eine patentierte Kontaktierungsplattform für den Kunden bereitzustellen oder auch die Heizfolie mit einer integrierten Steckerlösung anzubieten. Die Heizfolien werden vorwiegend bei Autonomen Fahererassistenz Systemen eingesetzt, um diese eisfrei zu halten. Weitere Einsatzbereiche sind selbstverständlich realisierbar.

Gold für den stapelbaren Doppelwand-Kühler ONE: Auszeichnung beim Kitchen Innovation Award 2026 Großer Erfolg für ADOMA: Der Kühler ONE wurde bei der mittlerweile 20. Verleihung mit dem Kitchen Innovation Award 2026 in Gold – Best of the Best ausgezeichnet. Die Jury würdigt damit die gelungene Verbindung aus innovativer Technik, durchdachtem Design und echtem Mehrwert für die Gastronomie. Der Kühler ONE überzeugt durch seine hohe Funktionalität, effiziente Kühlleistung und ein klares, zeitloses Design. Ein starkes Signal – und Ansporn, unseren Weg konsequent weiterzugehen.

inshave ist ein speziell entwickelter Rasierer für die kontrollierte Rasur der Haare im Bereich zwischen den Gesäßbacken. Er wurde konzipiert für anatomisch schwer zugängliche Zonen, in denen herkömmliche Rasierer hygienisch und funktional an ihre Grenzen stoßen. Im Fokus stehen Sicherheit, Hygiene und reproduzierbare Anwendung. Die definierte Geometrie von Griff und Kopf ermöglicht eine kontrollierte Führung und minimiert Hautirritationen – auch bei eingeschränkter Sicht. Mit steigenden Anforderungen an Hygienestandards in Alltag, Sport, Pflege und medizinischen Anwendungen wächst der Bedarf an spezialisierten Lösungen. inshave ist deshalb nicht adaptiert, sondern von Grund auf neu entwickelt. Ein umfangreiches Schutzrechtsportfolio schützt die zugrunde liegende System- und Geometrieidee und schafft klare Eintrittsbarrieren. inshave ist auf Serienfertigung, Materialvarianten sowie B2C- und B2B-Anwendungen ausgelegt, einschließlich hygienisch sensibler Einsatzfelder.

Der Jacob Kabelverbinder JCC dient der einfachen und schnellen Verbindung zweier Leitungen. Er kombiniert die bewährte Technologie aus einer Jacob PERFECT Kabelverschraubung und eines WAGO Durchgangsverbinders.

Mit KERAMOLD® umspritztes BMS für die bessere Ableitung von Wärme und guter elektrischer Isolierung.

Fried setzt ein weiteres Zeichen für Nachhaltigkeit: Fünf Ladestationen des Typs CUBOS C44E wurden auf dem Firmengelände der Fried Kunststofftechnik in Betrieb genommen. Die Besonderheit: Ihre Gehäuse bestehen zu 100 Prozent aus nachwachsenden Rohstoffen. Nachhaltige Gehäuse aus eigener Produktion Ein innovatives Kundengerät überzeugte das Fried-Team durch sein ganzheitlich nachhaltiges Konzept. Die Gehäuseteile, die bereits seit einem Jahr in Serie gefertigt werden, dienten als Grundlage für ein weiterführendes Experiment. Ursprünglich besteht die Wallbox aus dem nachhaltigen Kunststoff Bayblend® RE von Covestro, der aus recycelten pflanzlichen Ölen hergestellt wird. Die Experten von Fried gingen jedoch noch einen Schritt weiter und setzten für die eigenen Ladestationen ARBOBLEND® ein – ein Material aus vollständig nachwachsenden Rohstoffen. ARBOBLEND®: 100 % bio-basiertes Material ARBOBLEND® ist ein innovativer Bioverbundwerkstoff der Tecnaro GmbH und stellt eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichen, erdölbasierten Kunststoffen dar. Das Material besteht aus nachwachsenden Rohstoffen wie Lignin, Stärke, Naturfasern oder biologisch abbaubaren Polymeren und ist – je nach Rezeptur – recyclingfähig. Damit leistet ARBOBLEND® einen aktiven Beitrag zur Reduzierung fossiler Ressourcen und zur Förderung einer kreislauforientierten Wirtschaft. Dank seiner vielseitigen Verarbeitungseigenschaften eignet sich das Material hervorragend für den Spritzguss und kann gezielt an mechanische, thermische oder optische Anforderungen angepasst werden. Seit über einem Jahr sind fünf dieser nachhaltigen Wallboxen auf dem Firmengelände der Fried Kunststofftechnik im Einsatz. Aktuell prüft der Kunde, ob eine Serienfertigung mit ARBOBLEND® realisiert werden kann.

Innovative Lighting Profiles, Covers and Busbars Learn all about Primo's profiles for LED lighting and linear lenses - Customised polymer covers, diffusers, busbars and insulators for lighting articles.

Medizinische Hochdruckpumpe für die Wundreinigung mit Wasserstrahl. Mit unseren Kunden haben wir die Entwicklung und Herstellbarkeit dieser Baugruppe aktiv mit gestaltet und zur Serienreife gebracht. Hierbei wurden alle notwendigen Werkzeuge im Haus gebaut und im Reinraum gefertigt und montiert. Hierbei erhält der Kunde nach Fertigstellung ein fertig verpacktes und sterilisiertes Verkaufsteil.

Wir verarbeiten auch die anspruchsvollsten Hochleistungskunststoffe als Ersatz für Metall. Diese Lösung bietet zahlreiche Vorteile: Sie reduziert das Gewicht, senkt die Produktionskosten und ermöglicht gleichzeitig eine hohe Produktqualität sowie Designflexibilität.

Präzise. Kontaktlos. Schonend. Der MPERIA® UV-Laser bietet eine moderne Lösung für die feine, abriebfeste Markierung empfindlicher Materialien – ideal für Branchen mit hohen Qualitätsanforderungen wie Medizintechnik, Elektronik oder Pharmaindustrie. Dank der kurzen UV-Wellenlänge (355 nm) wird das Material kaum thermisch belastet. So entstehen gestochen scharfe Kennzeichnungen auf Kunststoff, Keramik, Kabelisolierungen, Folien oder verpackten Medizinprodukten – ohne Verformung oder Schmauchspuren. Trotz höchster Präzision arbeitet der UV-Laser schnell, wartungsarm und effizient. Durch seine kompakte Bauweise und intuitive Steuerung lässt er sich nahtlos in Ihre Produktionslinie einfügen. Jetzt kostenlose Musterbeschriftung auf Ihrem Originalmaterial anfordern – für maximale Sicherheit bei Ihrer Entscheidung.