KPA Ulm

WIR KÖNNEN KUNSTSTOFF! Drehen, fräsen, biegen, schweißen und kleben: Klar, wir machen das, was andere auch machen. ABER: Wir können das besonders gut. Warum? Weil wir schon seit vielen Jahren Erfahrung in der Bearbeitung von Kunststoffen haben und wissen, worauf es ankommt. Nämlich auf Präzision, Know-how und Freude an der Arbeit. Denn so kommen wir auch auf ungewöhnliche Lösungen, die unsere Kunden begeistern.

Die Firma Merk und Partner Kunststoffhandel GmbH stellt ein modernes und innovatives Handelsunternehmen in Süddeutschland dar. Unsere hochmotivierten Mitarbeiter haben exzellente Markt- und Produktkenntnisse, mit denen unsere Kunden gut betreut und beraten werden. Denn Flexibilität und Kundennähe zeichnen uns schon seit Bestehen aus. Aufgrund stetig wachsender Nachfrage nach Kunststoffwerkstoffen wurde 2014 die Lagerkapazität um bereits 1200 qm erweitert. Kurz daraufhin, im Jahr 2020, bezogen wir unser neues Bürogebäude und vergrößerten dabei, aufgrund der Erweiterung unseres Produktportfolios, erneut unsere Lagerkapazität auf 6000 qm.

Das Unternehmen Meusburger ist Marktführer im Bereich hochpräziser Normalien. Weltweit nutzen Kunden die Vorteile der Standardisierung und profitieren von über 60 Jahren Erfahrung in der Bearbeitung von Stahl. Das Produktportfolio reicht von hochpräzisen Normalien und ausgesuchten Produkten für den Werkstattbedarf über Heißkanaltechnik und -regelung bis hin zu einem Wissensmanagement-System. Dies alles macht Meusburger zum zuverlässigen und globalen Partner für den Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau.

Michael Kunststofftechnik ist seit über 75 Jahren ein zuverlässiger und leistungsfähiger Lieferant der Elektro- und Elektronikindustrie, ist spezialisiert auf die Entwicklung und Fertigung von Spulenkörpern, Isolationsteilen und kundenspezifischen Spritzgussteilen. Von der CAD-Konstruktion über die Präzisionswerkzeuge bis hin zu den gespritzten Kunststoffteilen – alles kommt aus einer Hand, gefertigt von unseren hochqualifizierten Fachleuten.

Präzise und flexible Technologie-Lösungen in der Dosiertechnik, Metalltechnik, Blechbearbeitung DICHTUNGSTECHNIK und Dosiertechnik von MICHELFELDER Das wirkungsvolle Abdichten von Bauteilen und die genaue Dosierung von Werkstoffen sind für Ingenieure immer wieder eine große Herausforderung. Um zu verhindern, dass Stoffe ungewollt von einem Raum in einen anderen diffundieren, sind kreatives Denken und qualitativ hochwertiges Arbeiten in der Dosiertechnik und Dichtungstechnik erforderlich. Beides finden Sie in starker Ausprägung bei MICHELFELDER.

Die MITRAS Materials GmbH mit Sitz in Weiden verfügt über 8 hochmodern ausgestattete Produktionslinien zur Herstellung thermoplastischer Halbzeuge im Co-Extrusionsverfahren. Der Fokus liegt auf den Materialverbunden PMMA/ABS ASA/ABS TPU/ABS (ESD) ein- und beidseitig ABS (ESD) HIPS (ESD) ABS+PC Blends mit Deckschichten aus PMMA, ASA, ABS oder TPU

Recycling und Compounding! Die Firma MKV Kunststoffgranulate beschäftigt sich seit 1960 mit der werkstofflichen Verwertung von sortenreinen Kunststoffabfällen und Nebenprodukten sowie der Compoundierung von Rohpolymeren und der Wiederaufbereitung und Lohnverarbeitung von Mahlgütern und Reststoffen. Unsere Hauptprodukte sind hochwertige Rezyklate aus PA6, PA66, POM, PBT und PESU, aber auch alle anderen thermoplastischen Kunststoffe sind möglich. Unsere besondere Stärke liegt in der gleichmäßigen Qualität und der kontinuierlichen Produktionskontrolle. Bei der Herstellung von Kunststoffartikeln fallen bei den Verarbeitern Produktionsrückstände und Abfälle an, wie z.B. Angüsse oder Ausschussteile. Bei der werkstofflichen Wiederverwertung von industriellen Produktionsabfällen werden diese Produktionsrückstände sortenrein gesammelt, vermahlen und wieder neu aufbereitet, so dass ein neues wiederverarbeitbares Kunststoffgranulat entsteht, welches den Anforderungen des Marktes entspricht und zudem im Vergleich zu Neuware CO2 Emissionen einspart und somit, außer der reinen Wiederverwendung, einen weitern wichtigen Beitrag zum Umweltschutz leistet. Rezyklate sind keine Neuwaren, können aber in vielen Anwendungen Neuware substituieren und CO2 Emissionen einsparen. Die Rezyklate der MKV werden verwendet für die Gehäuse von Powertools wie Bohrmaschinen oder Winkelschleifern aber für verschiedenste Anwendungen im Automobilbereich.

Die MLPlastics GmbH mit Sitz in Hamburg ist ein in Europa agierendes Handels- und Distributionsunternehmen, das sich seit der Gründung im Jahre 2003 zu Beginn auf die Bereiche Masterbatches und Additivkonzentrate fokussiert hat. Mit dem Ausbau des Geschäftsbereiches im Jahre 2010 wurde das Geschäftsmodell um die technische Polymer-Distribution erweitert. Seit nun mehr als einem Jahrzehnt umfasst das Angebot neben der Herstellung von Masterbatches und Additivkonzentraten mittlerweile eine Vielzahl technischer Polymere und Hochleistungspolymere, sowie die kundenorientierte Fertigung von maßgeschneiderten Polymerlösungen. Unsere Geschäftspartner sind namhafte Unternehmen und Produzenten aus ganz Europa. Wichtige Themen wie Preis, Liefertreue, Qualität und unser Know-How in Verbindung mit diesem breiten Angebot aus unserem Netzwerk zeichnen uns als verlässlichen Partner aus. Kunden und Lieferanten in Europa schätzen das länderspezifische und fachliche Know-how von MLPlastics GmbH. Nutzen Sie unser umfangreiches Netzwerk! Denn wo andere weghören, sind wir ganz dicht bei Ihnen. Wir fassen uns kurz ... BEMUSTERN SIE UNSERE PRODUKTE ... der beste Weg, uns positiv kennenzulernen! Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung!

Die Firma Möllering ist ein mittelständisches Familienunternehmen, welches sich seit 1932 auf die Fertigung und den Vertrieb von Gummi- und Kunststoffartikeln konzentriert. Während die Kunststoffartikel bei dem Schwesterunternehmen TSW Thenhausen in Bielefeld im Spritzgussverfahren gefertigt werden, liegt der Schwerpunkt von Möllering in Norderstedt auf der Be- und Verarbeitung von Elastomeren und der Vulkanisation von Gummiformteilen. Beide Firmen - Möllering und TSW Thenhausen - werden Sie an einem gemeinsamen Stand vorfinden! Von der Entwicklung des Artikels über den Prototyp bis hin zur Serie, stehen wir Ihnen mit unseren Experten aus dem Vertrieb, der Freihand- und Formteilfertigung sowie dem Werkzeugbau zur Seite! Wir würden uns freuen, Sie auf unserem Stand begrüßen zu dürfen!

Produktentwicklung und Kunststoff-Spritzguss von Prototypen und Kleinserien mit Rapid Tooling: Wer kleine Stückzahlen im Spritzgussverfahren entwickeln und produzieren lassen möchte, findet bei mould2part GmbH alles aus einer Hand – in Schweizer Qualität und mit verbindlichen Zusagen. Unsere Kunden stammen aus den unterschiedlichsten Branchen – von Automobil, Medizin und Elektro bis hin zur Verpackungsindustrie. Große Konzerne, Start-ups, Einzelpersonen – mit unseren massgeschneiderten Lösungen unterstützen wir jede Projektgröße.

MS-Schramberg GmbH & Co. KG zählt zu den europaweit führenden Herstellern von Permanentmagneten und Baugruppen. Seit 60 Jahren steht das Traditionsunternehmen für Lösungskompetenz und Qualität. Bedeutende Erfolgsfaktoren sind die hohe Fachkompetenz, ein überdurchschnittliches Engagement in der Aus- und Weiterbildung, hohe Investitionsbereitschaft sowie intensive Werkstoff- und Produktentwicklung. Rund 500 Mitarbeiter entwickeln und produzieren in Schramberg im Schwarzwald kundenspezifische Artikel für Unternehmen verschiedener Branchen weltweit. Wichtige Industriezweige sind Automotive, Heizung und Klima, Elektro- und Automatisierungstechnik sowie der Maschinenbau. Da die Anforderungen an Permanentmagnete und Baugruppen immer komplexer werden, übernimmt die MS-Schramberg Verantwortung für die gesamte Wertschöpfungskette: Von der Werkstoffauswahl und Compoundentwicklung bis zum eigenen Werkzeug-, Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau. Umfassendes Know-how zu den Formgebungsmöglichkeiten sowie den mechanischen und magnetischen Werkstoffeigenschaften verbinden sich in Prozessen mit modernster Verfahrens- und Automatisierungstechnik. Aufgrund der langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Simulationstechnik werden bereits am Anfang eines Entwicklungsprozesses die Weichen für eine effiziente Auslegung der magnetischen Kräfte gestellt. Gemeinsam mit einer intensiven Zusammenarbeit und Betreuung von Kunden schafft dies die Grundlage für innovative Magnet- und Systemlösungen. Unsere Produktpalette umfasst: • gesinterte Hartferritmagnete • gesinterte Samarium-Cobalt-Magnete • gesinterte Neodym-Eisen-Bor-Magnete • kunststoffgebundene Hartferritmagnete • kunststoffgebundene Neodym-Eisen-Bor-Magnete • Kunststoff- und Kunststoffverbundteile • kundenspezifische Baugruppen (Magnetsysteme)

Eine bessere Welt braucht bessere Maschinen. Wir sind ein (multinationales) Familienunternehmen aus Dortmund mit über 70 Jahren Erfahrung in Kunststofflösungen für den Maschinenbau. Groß geworden sind wir in der Welt der technischen Kunststoffe in allen Anwendungen, wo sich etwas bewegt, wo Reibung und Verschleiß vermieden werden müssen. Heute verbinden wir unser Know-How über Kunststoffe und Halbzeuge und die klassische zerspanende Fertigung mit Zukunftstechnologien wie 3D-Druck und Faserverbund-Leichtbau - für Bauteile ohne Kompromisse in Geometrie, Gewicht oder Kosten. Unsere Gesellschaft steht global und lokal vor großen Herausforderungen - alternde Bevölkerung, Klimawandel, Energie- und Mobilitätswende, Ressourcenknappheit und einiges mehr. Wir glauben fest an die Relevanz des Maschinen- und Anlagenbaus, um diesen Herausforderungen langfristig zu begegnen. Unsere Kunden produzieren Maschinen, Anlagen und Produkte, z.B. für die Lebensmittel-, Pharma-, Energie- oder Halbleiter-Industrie. Dort arbeiten sie jeden Tag aktiv an den Herausforderungen der Zukunft. Für uns alle und für nachfolgende Generationen. Mit unseren Bauteilen und Werkstoffen helfen wir unseren Kunden, bessere Maschinen zu bauen. Effizienter, robuster, reparierbarer, schneller, sicherer, verlässlicher, nachhaltiger. Um lebenswichtige Ressourcen wie Energie, Material oder Zeit zu schonen und die Qualität der Endprodukte zu schützen. So tragen wir unseren Teil zu einer lebenswerten Gesellschaft und Zukunft bei.

Die New Albea Kunststofftechnik GmbH mit Sitz in Seelbach ist ein mittelständisches Unternehmen der Kunststoffverarbeitung. Unser Schwerpunkt liegt auf der FIM-Technologie, sowie dem Spritzguss von hochwertigen1K- und 2K-Bauteilen und weiteren Veredelungsprozessen wie Heißprägen, Tampondruck und Montage. Ein zweites Standbein ist die Herstellung von Heizfolien, die zur Absicherung von Fahrerassistenzsystemen dienen. Hierfür werden dünne Drähte in eine Folie eingebettet und zur Beheizung kontaktiert. Wir beliefern Kunden aus den Bereichen Automobil, Telekommunikation, Haushaltstechnik und Medizintechnik. Mit moderner Technik, qualifizierten Mitarbeitenden und einem klaren Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Innovation, Zuverlässigkeit und partnerschaftliche Zusammenarbeit bilden das Fundament unserer Unternehmensphilosophie.