KPA Ulm

KLAUS KUNSTSTOFFTECHNIK widmet sich der ganzheitlichen Betrachtung kunststofftechnischer Problemstellungen und deren Umsetzung. Das Leistungsspektrum umfasst alle Verfahrenstechniken – wie Spritzgießen, Thermoformen und Schäumen. KLAUS steht für Full-Service in Sachen Kunststoff – und das nicht nur im Gerätebau, Maschinenbau oder Fahrzeugbau – auch im Bereich Packaging bietet das Unternehmen von Produktentwicklung über Montage bis hin zur Weiterverarbeitung und Veredelung seine Leistungen an.

Die KNARR Group mit Hauptsitz im oberfränkischen Helmbrechts ist Hersteller und Systemlieferant für den Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau sowie für die kunststoffverarbeitende Industrie. Zum Poirtfolio geören standardisierte Normteile und Formaufbauten sowie auch kundenindividuelle Lösungen. Seit der Firmengründung im Jahr 1994 hat sich das zertifizierte Familienunternehmen mittlerweile fest auf dem internationalen Markt etabliert.

KRAIBURG TPE (www.kraiburg-tpe.com) ist ein weltweit agierender Hersteller von maßgefertigten Thermoplastischen Elastomeren. KRAIBURG TPE wurde 2001 als eigenständiger Geschäftsbereich der KRAIBURG-Gruppe gegründet und ist heute branchenweiter Kompetenzführer im Bereich der TPE-Compounds. Das Ziel des Unternehmens ist es, sichere, zuverlässige und nachhaltige Produkte für Kundenanwendungen anzubieten. Mit mehr als 680 Mitarbeitenden weltweit und Produktionsstandorten in Deutschland, den USA und Malaysia bietet das Unternehmen ein großes Produktportfolio für Anwendungen in der Automobil-, Industrie- und Konsumgüterindustrie sowie für den streng regulierten medizinischen Bereich. Die etablierten Produktlinien THERMOLAST®, COPEC®, HIPEX® und For Tec E® werden im Spritzguss- oder Extrusionsverfahren verarbeitet und bieten den Herstellern nicht nur zahlreiche Vorteile bei der Verarbeitung sondern auch bei dem Produktdesign. KRAIBURG TPE zeichnet sich durch Innovationskraft, globaler Kundenorientierung, maßgeschneiderten Produktlösungen und zuverlässigem Service aus. Das Unternehmen ist an seinem Hauptsitz in Deutschland nach ISO 50001 zertifiziert und verfügt an allen Standorten weltweit über die Zertifizierungen ISO 9001 und ISO 14001.

Schärfen Sie Ihren Ihren Blick! Jede Oberflächen-Gravur ist einzigartig und erfordert individuelle Aufmerksamkeit. KRÜTH als Familienunternehmen entwickeln mit nationalen und internationalen Kunden innovative Gravuren, Strukturen, Symbole, Beschriftungen und Werkzeugveredlung. Mit Kompetenz und großer Sorgfalt werden Gravuren in die Werkzeuge-Oberflächen eingebracht. Die Tradition zur Innovation hat KRÜTH wachsen und in zukunfts-fähige Technologien investieren lassen. Mit der Gründung der Firma wurden ein typischer Solinger Handwerksberuf genutzt, um bis heute Werkzeuge für unter-schiedlichste Einsatzbereiche zu strukturieren. Gegenwärtig verfügt KRÜTH über zwei Standorte in Solingen, in welchen die modernste 3D-LaserGravur, die Laser-ÄtzGravur sowie die traditionelle ÄtzGravur umgesetzt werden. An zwei weiteren KRÜTH Standorten in Österreich & Portugal, wird das klassische Verfahren angewendet. Weltweit ist KRÜTH mit der Surface Etching Cooperation (SEC) und der Global Laser Group (GLG) vertreten.

Regional sind wir Dienstleister in den Bereichen Verkauf, Installation und Wartung von Investitionsgütern für die Kunststoffindustrie. Unser Tätigkeitsbereich umfasst Materialtrockner, Förderanlagen, Industrieroboter, Automatisierung, Förderbänder, Plastifiziereinheiten und Schnecken sowie sonstiger Peripherie um Ihre Spritzgussmaschine. Deutschlandweit sind wir Ansprechpartner für vollelektrische Spritzgießmaschinen der Firma JSW (Japan Steel Works) sowie Komplettanlagen für Ihr Projekt.

KTK Technik GmbH Anwendungstechnik, Konstruktionsprüfung, Simulation, Werkzeug- und Teilebeschaffung für den Bereich Kunststoffspritzguss. Wir erarbeiten individuelle Lösungen für nachhaltige Verbesserungen und prüfen Ihre Konstruktion. Gerne übernehmen wir auch die komplette Konstruktion von der Idee oder Skizze. Bevor ein Werkzeug gebaut wird, empfehlen wir eine aussagekräftige Simulationsanalyse. Auf Wunsch liefern wir die Einstellparameter gleich mit.

Kunststoff Christel ist ein Hersteller von hochwertigen Kunststoff-Teilen und komplexen Baugruppen für Anwendungen in der Medizintechnik, Automobilindustrie, Gebäude-Technik und Analytik. Die Maschinen-Kapazität verteilt sich auf mehr als 40 Spritzgussmaschinen von 18 t bis 1300 t Schließkraft im 1K und 2K Bereich. Von US-Schweißen, Kleben, Heißeinbetten über Dichtheitsprüfung und Komplett-Montage komplettieren wir Baugruppen nach Kunden-Lastenheft. Qualifiziert nach ISO 16949 und ISO 13485 bieten wir unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte, die unter Reinraumbedingungen gefertigt werden können. Sonderverfahren reichen von GID bis MuCell. Auf Wunsch unterstützen wir bei der Produktentwicklung im Bereich großflächiger Gehäuseteile, Lichtleitern, Mikroteilen und 2K Anwendungen. Auf 9000 qm am Standort in Bad Dürrheim sind wir ein kompetenter Partner für unsere Kunden mit eigenen Werkzeugbau und langjähriger Erfahrung im Bau von komplexen und zuverlässigen Werkzeugen.

Wir verfügen über viele Jahre Erfahrung und sind Experten im Bereich Kunststoff-Spritzguss, Prototypen, Werkzeugbau und Baugruppenmontage. Hier im Überblick: 1. Kunststoff-Spritzguss: Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten sind wir in der Lage, hochwertige Kunststoff-Spritzgussteile in verschiedenen Formen und Größen zu fertigen. Der Fokus liegt auf Präzision und Qualität. 2. Prototypen: Unser Prototyping-Service ermöglicht es, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen, bevor Sie in die Serienproduktion gehen. Schnell und präzise fertigen wir Prototypen an, um Ihr Design zu überprüfen und mögliche Verbesserungen vorzunehmen. 3. Werkzeugbau: Wir nutzen fortschrittliche Technologien, um hochwertige Spritzgusswerkzeuge herzustellen, die eine effiziente und zuverlässige Produktion ermöglichen. 4. Baugruppenmontage: Unser Team übernimmt die Baugruppenmontage und Integration verschiedener Komponenten zu einer fertigen Einheit. Mit größter Sorgfalt und Präzision stellen wir sicher, dass die Baugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir würden Sie gerne unterstützen, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen sowie qualitativ hochwertige Artikel zu produzieren!

Unsere Fachbereiche unterstützen Sie bei der Auswahl, Entwicklung und der Optimierung und Umsetzung von Produkten, Werkzeugen und Prozessabläufen im gesamten Bereich der Kunststofftechnik.

Das Kunststoff-Netzwerk Franken e.V. versteht sich als Austauschplattform für die Kunststoffbranche. Wir bringen Fachleute in Arbeitskreisen und Fachveranstaltungen zusammen und bieten die Möglichkeit, persönliche Beziehungsnetzwerke innerhalb des KNF aufzubauen. Durch die unternehmensübergreifende Kommunikation und den fachlichen Austausch haben die Unternehmen und deren Mitarbeiter die Möglichkeit, sich mehr Transparenz für die Entwicklungen in der Kunststoffbranche zu verschaffen. Alle unsere Veranstaltungen zielen darauf ab, die Unternehmen und ihre Leistungsfähigkeit zu stärken und damit die Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern. Die Arbeitskreise des Kunststoff-Netzwerk Franken e.V. sind eine Form gelebter Personalentwicklung, sowohl in fachlicher als auch in persönlicher Hinsicht.

Kunststofftechnik SCHNITZLER Ihr Lieferant für hochpräzise Kunststoffteile mit Serienkompetenz Kunststofftechnik SCHNITZLER steht für Kunststofflösungen, die in Serie funktionieren. Wenn Bauteile maßhaltig, prozesssicher und wirtschaftlich gefertigt werden müssen, entscheidet nicht nur eine Maschine, sondern das Zusammenspiel aus Werkzeugkompetenz, Materialverständnis, Prozessführung und Automatisierung. Genau hier liegt unsere Stärke. Wir fertigen hochpräzise Kunststoffteile und Baugruppen für Unternehmen aus der Elektrotechnik, Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen weiteren Branchen. Unsere Kunden profitieren von stabilen Prozessen, hoher Wiederholgenauigkeit und einem Partner, der Verantwortung übernimmt. Unsere Kernkompetenzen Technologisch stark, konsequent auf Serie ausgelegt ■ Insert Molding Präzise Integration von Metallen und Funktionsteilen für robuste Bauteile, weniger Montageschritte und maximale Sicherheit im Einsatz. ■ Mehrkomponentenspritzguss 2K Mehr Funktion, mehr Design, mehr Effizienz in einem Bauteil. Ideal für komplexe Anforderungen und reduzierte Schnittstellen. ■ Mikrospritzguss Wenn es auf kleinste Strukturen und engste Toleranzen ankommt. Perfekt für Miniaturisierung und höchste Präzision. ■ Integrierte Baugruppenmontage Wir liefern nicht nur Einzelteile. Wir liefern funktionsfähige Baugruppen. Das spart Zeit, reduziert Abstimmung und erhöht die Liefersicherheit. ■ Mehrfarbige Inline Bedruckung Tamponprint Kennzeichnung, Skalierung oder Branding direkt im Prozess. Dauerhaft, exakt und industrietauglich. ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬ Automatisierung, die Ihre Serie absichert Unsere eigene Automatisierungsabteilung sorgt dafür, dass Qualität nicht schwankt und Prozesse nicht vom Zufall abhängen. Dadurch erreichen Sie echte Serienvorteile: ■ konstante Qualität über große Stückzahlen ■ maximale Prozessstabilität und Wiederholgenauigkeit ■ reduzierte Stückkosten durch effiziente Zykluszeiten ■ hohe Liefersicherheit auch bei steigenden Mengen Das Ergebnis sind Kunststoffteile, die dauerhaft zuverlässig funktionieren und wirtschaftlich gefertigt werden. ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬ Von der Idee bis zur Serie Kompetenz, die Zeit und Kosten spart Wir begleiten Ihr Projekt von Anfang an und denken konsequent in serienfähigen Lösungen. Von technischer Beratung und Prototypenbau bis zur validierten Serienfertigung stellen wir sicher, dass Bauteil, Werkzeug und Prozess exakt aufeinander abgestimmt sind. Unsere Leistungen umfassen: ■ individuelle Projektbetreuung ■ rheologische Berechnungen zur optimalen Werkzeug und Bauteilauslegung ■ moderne Fertigungstechnologien wie Flowbox Equipment So reduzieren Sie Entwicklungsrisiken, vermeiden teure Korrekturschleifen und erreichen schneller eine robuste Serienreife. ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬ Maschinenpark und Materialkompetenz Flexibel, leistungsstark, präzise Mit 40 Spritzgussmaschinen von Arburg, Ferromatic und Demag und Schließkräften von 40 bis 275 Tonnen fertigen wir ein breites Spektrum vom Mikrobauteil bis zum funktionalen Strukturteil. Wir verarbeiten Thermoplaste mit Schussgewichten von unter 0,1 Gramm bis 800 Gramm und setzen unter anderem Materialien wie PET, PA6, PEEK oder TPE ein. Damit realisieren wir Bauteile, die Temperatur, Chemikalien, mechanische Lasten und anspruchsvollste Anforderungen sicher beherrschen. ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬ Zertifizierte Qualität Sicherheit, die dokumentiert und nachweisbar ist Unsere Zertifizierungen sind gelebter Standard und ein klares Signal an unsere Kunden: ■ DIN EN ISO 9001 Qualitätsmanagement ■ DIN EN ISO 50001 Energiemanagement ■ DIN EN ISO 13485 Qualitätsmanagement für Medizinprodukte Für Sie bedeutet das nachvollziehbare Prozesse, reproduzierbare Qualität und verlässliche Dokumentation. ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬ Warum Kunststofftechnik SCHNITZLER der richtige Partner für Sie ist ► Präzision, die messbar ist ► Technologie und Automatisierung aus einer Hand ► Serienkompetenz mit persönlicher Betreuung und klarer Verantwortung ► Stabilität, Qualität und Wirtschaftlichkeit in jeder Stückzahl Ob Elektrotechnik, Medizintechnik oder Automotive: Wir fertigen hochpräzise Kunststoffteile und Baugruppen, die nicht nur passen, sondern Ihre Produkte nachhaltig besser machen. ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬ Sprechen Sie mit uns Kunststofftechnik SCHNITZLER steht für Präzision, Prozesssicherheit und Serienperformance. Ihr Projekt ist bei uns in den besten Händen.

Seit über 50 Jahren bieten wir unseren Kunden zeichnungsgebundene technische Kunststoffteile in Thermo- und Duroplast. Unser Ziel ist es stabiler, zuverlässiger und fairer Partner zu sein - für unsere Kunden, Lieferanten und Mitarbeiter. Das erfolgreiche, stabile Wachstum und viele jahrelangen Partnerschaften mit Kunden und Lieferanten beweisen, dass wir unsere Sache gut machen. Testen Sie uns! Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit!

KVH-Hartung Vakuum-Tiefziehen und Thermoformen mit Kunststoff Wir fertigen Ihr Produkt im Kunststoff-Tiefziehverfahren in höchster Qualität zu besten Konditionen. Das von uns entwickelte Negativ-Tiefziehverfahren ermöglicht es uns, eine Oberflächenqualität herzustellen, so nahe am Spritzguss, dass ein geschlossenes Gehäuse nicht als Tiefziehteil erkannt wird. Das Vakuumtiefziehen ist eine einfache und kostengünstige Möglichkeit, Kleinserien aus Kunststoff zu verformen und somit Ihr Produkt mit optimaler Funktionalität und höchster Oberflächenqualität auszustatten. Durch die bis zu 90-prozentigen niedrigeren Werkzeugkosten verschaffen wir Ihrem Produkt durch das Tiefziehverfahren einen entscheidenden Kostenvorteil gegenüber dem Spritzguss. KVH ist spezialisiert auf das Negativ-Verfahren und somit in der Lage, feinste Konturen wie Designlinien, Hinterschneidungen, Logos, Oberflächenstrukturen, Rippenbilder und Schriftzüge zu realisieren. Durch über 50 Jahre Erfahrung in der Herstellung von hochwertigsten Bauteilen sind wir in der Elektronik, Luftfahrt, Labor und Medizintechnik bei vielen Namhaften Herstellern vertreten.