KPA Ulm

Unser umfangreiches Programm an Auswerfer- und Kernstiften beinhaltet zahlreiche Typen in vielen verschiedenen Ausführungen und Materialien. Diese liefern wir sofort ab Lager. Mit dem Konfigurator können die Stifte individuell nach Kundenwunsch abgelängt werden.

Automatendrehteile: Girlich® fertigen seit mehr als 50 Jahren Zeichnungsteile mit Drehautomatentechnik und auch mit angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel bis zu einem Ø100 mm Zeichnungsteile aus Technischen- und Hochleistungskunststoffen.

Auch der fleißigste Mitarbeiter braucht einmal Feierabend – unsere „Robbis“ hingegen nicht. Sie arbeiten zuverlässig rund um die Uhr und bilden damit einen zentralen Bestandteil unserer Produktion. Mit einer eigenen Automatisierungsabteilung schaffen wir stabile Prozesse, hohe Ausfallsicherheit und eine konstant hohe Bauteilqualität. Bereits bei der Kundenanfrage analysieren wir das Potenzial einer automatisierten Fertigung und stimmen die mögliche Automatisierungstiefe transparent ab. Auf dieser Grundlage entsteht eine klare Angebotsstruktur, die das jeweilige Automationspotenzial präzise aufzeigt. Prototypen fertigen wir bei Bedarf per 3D-Druck. Für die Industrialisierung setzen wir auf hochwertige Robotik, standardisierte Komponenten im Baukastenprinzip und eine hohe Eigenfertigungstiefe unserer Automationslösungen. Die Validierung erfolgt parallel zur Bauteilqualifizierung, sodass beide Prozesse ideal ineinandergreifen. Wo es erforderlich ist, sorgen automatisierte optische und mechanische Prüfsysteme für eine 100-%-Kontrolle jedes einzelnen Teils – und erfüllen damit selbst anspruchsvollste Anforderungen wie 0-ppm-Zielsetzungen. So entsteht eine Automatisierung, die technisch durchdacht, wirtschaftlich sinnvoll und exakt auf das jeweilige Projekt abgestimmt ist.

» Vollautomatische Fertigung von Baugruppen » Automatisierte und Flex-Montage » Vorrichtungsbau » Anlagenbau mit Partnern » Spezifizierte Tests und Baugruppenprüfungen » Fügeverfahren: Ultraschallschweißen, Laserschneiden, Laserschweißen, Kleben, Heißsiegeln, etc. » Laserbeschriftung, Etikettieren, Tintenstrahlbeschriftung und Kleben.

Gindele GmbH produziert medizinischen Sekretbeutel für die Medela AG Das Einweg-Auffangsystem von Medela bietet dem Anwender Verlässlichkeit durch intelligentes Design. Dabei wird sicheres und hygienisches Flüssigkeitsmanagement im OP leicht gemacht. Durch die einfache Einhandbedienung ist es unkompliziert einsetzbar und trägt zur Effizienz im OP-Prozess bei. Im Auftrag des Schweizer Unternehmens Medela wurde eine innovative Montagelinie realisiert, die durch ihre prozesssichere und stillstandsfreie Funktionsweise besticht. Die Anlage zeichnet sich durch die direkte Verkettung des vorgelagerten Spritzgießprozesses aus und ermöglicht so eine hocheffiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Die Gindele GmbH hat diese Anlage durch eine Kooperation mit mehreren Partnern in kurzer Zeit umsetzen können. Durch eine integrierte Qualitätsprüfung wird eine gleichbleibend hohe Qualität sichergestellt. Die gelungene Realisierung dieses Projekts unterstreicht Gindeles Kompetenz als innovativer Partner für die Medizintechnikbranche. Sie steht beispielhaft für zukunftsweisende Technik und enge Kooperation in diesem Bereich. Die Anlage überzeugt durch ihre hohe Prozesssicherheit, Effizienz und Flexibilität und entspricht vollumfänglich den hohen Ansprüchen von Medela an Qualität und Zuverlässigkeit.

Unser Mobility Team verfügt über umfassende Marktkenntnisse, um Anwendungs- und Lieferkettenlösungen anzubieten. In Zusammenarbeit mit unseren Zulieferern decken wir das gesamte Spektrum der Kunststoffanwendungen in Mobility ab und bilden eine nahtlose Einheit, die Materialien liefert, wann und wo Sie sie brauchen. Wir haben ein spezialisiertes Team von Vertriebsmitarbeitern aufgebaut, das sich auf Mobility Produkte konzentriert und von sachkundigen leitenden Mitarbeitern des technischen Dienstes und des Kundendienstes unterstützt wird, um den bestmöglichen Service für Ihre Bedürfnisse zu gewährleisten

Auf 4.000 m² bieten wir unseren Kunden folgende Leistungen an: Thermo- und Duroplastverarbeitung Entformung von Innengewinden und Hinterschneidungen mittels Faltkerntechnik Montage von Baugruppen Oberflächengestaltung durch z.B. Bedrucken & Heißprägen Umspritzen von Einlegeteilen, Folien und Membranen Weiterverarbeiten wie Drehen, Fräsen, Ultraschallschweißen, usw. Zusätzlich zu unseren Inhouse-Möglichkeiten arbeiten wir mit externen Partnern und können so unseren Kunden jede erdenkliche Zusatzleistung anbieten. Natürlich auf Wunsch über uns abgestimmt und von uns organisiert.