KPA Ulm

Soforthilfe und externer Support für die Kunststoff-Industrie: Technisches Marketing, Co-Entwicklung und Prozessoptimierung - direkt von Experten aus der Kunststofftechnik. Gezielte und schnelle Hilfe bei technischen Problemen im Spritzguss, Bauteilentwicklungen und effektivem Marketing für kleine und mittlere Unternehmen aus Kunststoff und Elastomer: 1. spezifisches Marketing für technische Leistungen und Produkte - gezielt, planbar, effektiv - Steigerung der Auffindbarkeit + präzise Suchmaschinenoptimierung (SEO) - mit bestehenden Webseiten besser im Ranking - Upgrade bestehender Seiten für KI Plattformen GEO (für Chat GPT, Perplexity, Gemini & Copilot sichtbar machen) - Neuerstellung von Landingpages und Firmen-Webseiten - Hilfe bei der Firmennutzung von LinkedIn und Sales Navigator - Verbesserung Firmenauftritt (Corporate CI, Grafikstile / Design) - Erstellung von Vertriebsmaterial (Präsentationen, Flyer, Druckdaten) - Hilfe bei Aufbau der Neukunden Akquise (Lead Generierung, Performance Marketing) - Ausarbeitung von Zielkundenprofilen, Zielmärkten, Positionierung und Kundenansprache - Prozess- und Produktfotografie speziell für die Kunststoff-Branche - Messe Planung und Vorbereitung - Aufbau schlanker CRM Systeme für Vertrieb und Kundenbetreuung Marketing Support von A bis Z, projektbasiert und dauerhafte Unterstützung möglich. 2. Komplett-Service DUROPLAST + THERMOPLAST - Beratung, Support und Training in Theorie und Praxis - Produktionsbegleitung und Produktionsaufbau - Auslegung, thermische Analyse - Musterungen im eigenen Technikum, Prozessoptimierung, Problemlösung 3. Kunststoff Engineering und Entwicklungspartner - Material Charakterisierung im eigenen Labor - Erstellung von erweiterten technischen Datenblättern und Simulationskarten - Simulationen (Mold-Flow, Temperierung, FEA) und Machbarkeitsstudien Wir kümmern uns um Ihre Problembereiche in Kunststofftechnik und Vermarktung in der Kunststoffbranche.

Senoplast Klepsch & Co. GmbH – Teil der Klepsch Group Die Senoplast Klepsch & Co. GmbH fokussiert auf die Fertigung coextrudierter Kunststoffplatten und -folien zum Thermoformen, die unter der Trade Mark senosan® vertrieben werden. Die Einsatzgebiete der Kunststoffverbunde reichen vom Fahrzeugbau über Reisekoffer, die Sanitär- und Kühlschrankindustrie bis hin zur Möbelbranche. Ein wichtiger Einsatzbereich sind auch die landwirtschaftlichen Nutzfahrzeuge sowie Anwendungen in der Bus- und Bahnindustrie, in denen unsere flammhemmenden Produkte punkten. Rund 50.000 Tonnen senosan®-Produkte pro Jahr werden vom Hauptstandort Piesendorf/Österreich sowie den Produktionsstätten in Querétaro/Mexiko und Suzhou/China in etwa 60 Länder geliefert. Im Jahr 2024 erzielten Senoplast und die Senosan GmbH weltweit einen Umsatz von rund 280 Millionen Euro. Die Klepsch Group Ein innovativer Vorreiter in der Kunststoffindustrie, der über 55.000 Tonnen Rohmaterial pro Jahr verarbeitet und dabei in jeder Hinsicht die höchsten Ansprüche erfüllt – belegt durch zahlreiche Patente, Auszeichnungen und Zertifikate. In ihren jeweiligen Spezialgebieten haben die einzelnen Unternehmen der Klepsch Group internationale Kompetenz und Reputation erworben – über 350 Mio. Euro werden jährlich in Summe erwirtschaftet. Zahlreiche Niederlassungen rund um den Globus garantieren optimale Kundenbetreuung vor Ort. Die Headquarters der Klepsch Group Firmen befinden sich im wunderschönen Salzburger Land, wo Hightech und Natur eine höchst fruchtbare Symbiose eingehen. Seit jeher steht der Name Klepsch für eine nachhaltige Unternehmensstrategie, die von Werten wie Qualität und Innovation getragen wird. Als Familienunternehmen stellt die Klepsch Group den langfristigen Unternehmenserfolg, ökologisches Verantwortungsbewusstsein und regionale Verantwortung über kurzfristige Kennzahlen.

Die Sieb- und Tampondruck Gailing KG zählt zu den führenden industriellen Druckereien im deutschsprachigen Raum. Mit modernster, modular abgestimmter Produktionstechnik bieten wir unseren Kunden höchste Präzision, Flexibilität und Qualität – von der Einzelanfertigung bis zur Serienproduktion. Unser Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 und 14001 zertifiziert und steht für nachhaltige, prozessorientierte Fertigung auf höchstem Niveau. Als Lohnfertiger bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Druck- und Veredelungsverfahren: Siebdruck – spezialisiert auf Körperdrucke bis 6 Farben in einem Durchgang - Tampondruck – bis 8 Farben pro Druckzyklus - UV-Digitaldruck – für Bauteilhöhen bis 25 cm und Großformate bis 160 × 250 cm - Laserbeschriftung – mit Faser- und CO₂-Laser für präzise Kennzeichnungen - Hybriddrucke – Kombination verschiedener Verfahren für optimale Ergebnisse - u.v.m. Dank der Kombination mehrerer Drucktechnologien können wir nahezu jede Anforderung umsetzen – von der funktionalen Kennzeichnung bis zur hochwertigen Dekoration. Unsere über 30 engagierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter stehen für Qualität, Zuverlässigkeit und Leidenschaft im industriellen Druck.

Das Familienunternehmen bietet seinen internationalen Kunden innovative Lösungen in den Bereichen Spritzguss-Werkzeugbau, Maschinenbau, Lohnfertigung und Automatisierung für die kunststoffverarbeitende Industrie mit dem Fokus Automotive, Medizin und Verpackung. Kontinuierliche Forschungsarbeit sorgt für neue wirtschaftliche Technologien. So überzeugt beispielsweise das Eigenprodukt BEAD.MACHINE auch dank verschiedener Patente: Der Partikelschaum-Formteilautomat glänzt mit außergewöhnlicher Produktqualität, hoher Designfreiheit, einem nachhaltigen Betrieb mit daraus resultierenden Kostenersparnissen sowie einer flexiblen und schnellen Einsatzbereitschaft. Über 250 Mitarbeiter an der Firmenzentrale in Lichtenfels entwickeln und produzieren Multikavitäten-Werkzeuge sowie Maschinen- und Automationslösungen stets gemäß dem Anspruch höchster Produkt- und Servicequalität. Die 1958 gegründete Siegfried Hofmann GmbH (ehemals Werkzeugbau Siegfried Hofmann GmbH) tritt seit dem Jahr 2017 unter der Marke „Hofmann – Ihr Impulsgeber“ auf.

Informieren Sie sich über die neuesten Technologien: PVD ► Farbvielfalt mit Siloptics Silmade Hard Coat ► Kratzfestbeschichtungen Silikon Formteile ► in LSR oder HTV Funktionelle Beschichtungen ► wie z.B. ESD-Abschirmungen Eingabesysteme ► geschlossene Bedienoberflächen und Siloptics Flexilight ► Flexibler Lichtleiter Silcos ist Ihr Lösungsanbieter für Kunststoffe, Silikone und Oberflächenveredelung. Alle Materialien werden vom international tätigen Oberflächenspezialisten mit Hauptsitz im schwäbischen Reutlingen produziert und veredelt. Seit der Gründung im Jahr 2001 konnten unzählige Projekte aus Automobil, Luftfahrt, Medizin, Konsumgüter etc. realisiert werden. Dabei unterstützen wir unsere Kunden umfassend und entwickeln mit Ihnen Ihr kundenindividuelles Produkt. Das Expertenteam stellt sich Ihrer Aufgabenstellung, führt Machbarkeitsstudien durch, erstellt Simulationen und fertigt entsprechende Prototypen. Als Komplettanbieter verfügen wir über eine vollständige Technologie- und Produktionskette und können dabei sicherstellen, dass auch Ihre Anwendung uns zum Erfolg führt, denn die Herstellung der Prototypen erfolgt auf Serienanlagen. In der Projektphase können Sie sich auf langjährige fundierte Erfahrungen verlassen. Von der Konstruktion und Werkzeugbau, Spritzguss, einer möglichen Vorbehandlung und der Serienfertigung erhalten Sie alles, was Sie benötigen. Zuverlässigkeit und Service sind bei uns Unternehmenswerte und wir unterstützen Sie in jeder Projektphase, vor, während und nach der Produktion. Um unseren Kunden maximale Qualitätsstandards zu garantieren, haben wir ein integriertes Managementsystem eingeführt, welches kontinuierlich weiterentwickeln wird – inklusive Qualität nach IATF 16949, Umwelt nach ISO 14001 und Energie nach ISO 50001. Das über 20 Jahre gewachsene Anwendungs- und Produktionsspektrum beinhaltet die Produktion von Kunststoff- und Silikonbauteilen, Lackierungen, Lasertechnik, Metallisierung von Kunststoffoberflächen mittels PVD und diversen Druckverfahren wie Sieb-, Tampon- und Digitaldruck. Einige Pionierleistungen sind beispielsweise 3D-Effekte, Tiefeneffekte, Lichtleiter aus Silikon sowie funktionelle Beschichtungen mit leitenden oder nichtleitenden Schichten. Fordern Sie uns mit Ihrer Aufgabenstellung. Im Hauptsitz führen wir regelmäßig Technologieberatungen durch und demonstrieren Ihnen anhand von Serienprodukten Lösungsansätze. Silcos ist Ihr Entwicklungs- und Produktionspartner für Ihr Projekt!

Silnova verbindet undd lässt in Synergie Neues entstehen. Wir verbinden Silikonkompetenz mit Branchenkenntnis. Und bieten Ihnen so die bestmögliche Lösung. Wir wissen wie. Wir sind Entwicklungspartner mit Materialexpertise und haben Normenkompetenz in den unterschiedlichsten Branchen. Dabei liegt unsere Kernkompetenz in der Entwicklung extrudierter und spritzgegossener kundenspezifischer Silikonlösungen. Daher zählen bereits heute namhafte Unternehmen auf unser Know-how. Für Sie entwickeln wir passgenaue Silikonlösungen, die den lokalen Standards, wie Zertifizierungen oder Produktionsnormen, in Ihrem Zielmarkt entsprechen – ganz unabhängig von Branche und Anwendung. Branchen & Anwendungen - Automotive - Bauindustrie - Industrietechnik - Landwirtschaft - Luftfahrt - Schienenverkehr - Lebensmittelindustrie - Medizintechnik - Hausgeräteindustrie - Technischer Handel

- In Familienbesitz, gegründet im Jahr 1977 - Kunststoff- und Silikonspritzguss (LSR) - Baugruppenmontage von metallischen, elektrischen und elektronischen Teilen - Marktsegmente: Energie, Elektrik, Haushaltsgeräte, Robotik, Beleuchtungssysteme usw.

Wir bieten unseren Kunden ganzheitliche Lösungen im Bereich Kunststoff-Spritzteile und Werkzeugbau zu wettbewerbsfähigen Preisen an und verarbeiten alle technischen Kunststoffe zu hochwertigen Spritzteilen auf modernsten mikroprozessgesteuerten Spritzguss.

Das SKZ ist Ihr Wegbereiter für Produktprüfung, Weiterbildung, Forschung und Zertifizierung innerhalb der Kunststoffbranche. Ob Produktprüfung mit Qualitätsnachweis oder Analysen und Gutachten nach Schadensfällen – wir unterstützen im Geschäftsbereich Prüfung Ihre Produktpolitik und liefern wertvolle Argumente für Ihre Absatzmärkte. Hierbei stehen wir Ihnen als zuverlässiger und kompetenter Partner zur Seite. Wir sind renommierter Bildungspartner der Kunststoffindustrie. Unsere erfahrenen Trainer und Referenten bieten Ihnen einen umfassenden und zugleich detaillierten Blick in die vielfältigen Themen rund um das Thema Kunststoff. Die Teilnehmer unserer Fachtagungen und Kurse profitieren von den Erfolgsrezepten starker Unternehmen und deren Experten, um diese Praktiken effektiv in den Unternehmensalltag einzubringen. Auch im Bereich Fügen von Kunststoffen sind wir breit aufgestellt: So sind wir anerkannte Kursstätte des DVGW und bieten Ihnen branchenspezifische und praxisorientierte Lehrgänge mit der Möglichkeit einer entsprechenden und anerkannten Qualifikation nach DVS-, DVGW-, AGFW- bzw. EN-Richtlinien. Unsere Spezialisten aus dem Bereich Forschung und Entwicklung richten in Projekten mit direktem Praxisbezug den Blick klar nach vorn: von Materialien über Produktionsprozesse und Bauteileigenschaften bis hin zur Bewertung von Prozessen und Produkten unter ökonomischen und ökologischen Aspekten. Die Ergebnisse der Forschung dienen direkt der betrieblichen Praxis zugunsten der Qualität und Effizienz. Allein das Bewusstsein über die eigenen Unternehmensprozesse durch Aktivitäten im Rahmen der Management-Zertifizierung deckt stetig Verbesserungspotenziale auf – ein Rückenwind, auf den heute kein Unternehmen mehr verzichten sollte. Dabei legen wir sehr großen Wert auf ein partnerschaftliches und vertrauensvolles Verhältnis zu unseren Kunden – teilweise über mehrere Jahrzehnte hinweg. Wir sind bestens vernetzt! Die Fördergemeinschaft für das Kunststoff-Zentrum FSKZ e. V. bildet das Dach des SKZ. Zu den mehr als 440 Mitgliedern zählen zahlreiche erfolgreiche Unternehmen der Kunststoffindustrie und verwandter Branchen.

Solidtec - DER Name für Kleinserienspritzguss! Zufriedene Kunden muss man sich erarbeiten. Unsere Firmenphilosophie schafft dafür die richtige Grundlage. Solidtec: Der Name ist Programm. Solide in der Ausführung, technisch versiert und auf dem neuesten Stand – so stellen wir unsere Kunden zufrieden. Wir fertigen qualitativ hochwertige Kunststoffprototypen sowie Vor- und Kleinserien in kürzester Zeit. Die komplette Prozesskette befindet sich im Unternehmen – unsere Grundlage für optimale Ergebnisse. Das engagierte, motivierte und hochqualifizierte Team sowie persönliche Projektleiter für jeden einzelnen Kunden tun alles dafür, die Aufträge optimal zu realisieren. Absolute Termintreue, objektive Beratung und ein erstklassiger Service sind unser Maßstab.

Die SORTCO GmbH & Co. KG bietet seit 2015 die optische Sortierung und die automatische Laborprüfung und Analyse von Kunststoff-Rohstoffen als professionelle Dienstleistung an. Kontaminationen wie Black Specks, Verfärbungen und Metallpartikel werden ab einer Größe von 50µm sicher erkannt und aus dem Materialfluss entfernt. Die so geschaffene Materialqualität verringert spürbar den Produktionsausschuss von nachgeschalteten Verarbeitungsschritten, verbessert die reproduzierbaren Prozesse und sorgt so für die Auslieferung fehlerfreier, hochqualitativer Rohstoffe. So lassen sich Produktionsausfallkosten, Reklamationen und Imageschäden nachhaltig vermeiden.

Speedpart – 3D Druck, Werkzeugbau und Spritzguss Seit über 30 Jahren zählt Speedpart zu den führenden Dienstleistern in den Bereichen 3D Druck, Prototypenbau und Kleinserienfertigung in Deutschland. Mit modernsten Fertigungstechnologien bieten wir innovative und kosteneffiziente Lösungen – ob im additiven oder konventionellen Verfahren. Unser Leistungsspektrum reicht vom industriellen 3D-Druck bis hin zum Spritzguss und Werkzeugbau, stets mit höchster Präzision und Qualität. Kleinserienfertigung Speedpart bietet individuelle Lösungen für Kleinserien – von additiven Verfahren über Vakuumgießen bis hin zum Spritzguss. Ob erste Produktmuster, Vorserien oder Kleinserien bis zu 100.000 Stück – wir fertigen präzise Bauteile mit optimalen mechanischen Eigenschaften und hoher Detailtreue. Die additive Fertigung eröffnet dabei maximale Designfreiheit und ermöglicht die schnelle Produktion komplexer Geometrien, funktionaler Prototypen und seriennaher Bauteile ohne Werkzeugkosten. Dabei nutzen wir eine breite Palette an 3D Druck Technologien und Materialien – von Kunststoffen bis hin zu Hochleistungspolymeren und Metallen. Für Kleinserien mit hoher Materialvielfalt bietet das Vakuumgießen eine kosteneffiziente Lösung, um detailgetreue Bauteile in gießbaren Kunststoffen herzustellen, die seriennahen Eigenschaften entsprechen. Bereits ab einem Stück fertigt Speedpart Ihr individuelles Spritzgussbauteil. Die Spritzgussform wird auf per CNC oder im Metall Lasersintern Verfahren gefertigt. Nicht nur die Werkzeuge, sondern auch die Endprodukte selbst kann Speedpart durch eigene Spritzgussmaschinen im Haus herstellen. Das gibt Sicherheit in Qualität und Präzision. Sie erhalten die Form, den Prototyp oder die finale Serie aus einer Hand. So sind Stückzahlen bis 100.000 möglich – von der CAD Zeichnung bis zur zertifizierten Fertigung. Durch die Kombination dieser Verfahren garantieren wir wirtschaftliche und technisch optimale Lösungen für jede Anwendung. Neu: Multi Jet Fusion (MJF) Speedpart setzt mit dem Multi Jet Fusion (MJF)-Verfahren auf eine leistungsstarke Technologie, die besonders für funktionale Prototypen und seriennahe Kleinserien geeignet ist. Unsere MJF-gefertigten Bauteile überzeugen durch: • Hohe Maßhaltigkeit und Detailgenauigkeit • Exzellente Oberflächenqualität ohne aufwändige Nachbearbeitung • Herausragende mechanische Eigenschaften und Belastbarkeit • Effiziente Fertigung für wirtschaftliche Kleinserien Dank der schnellen Produktionszeiten und optimalen Materialnutzung bietet MJF eine kosteneffiziente Alternative zu herkömmlichen 3D Druckverfahren oder dem Spritzguss – ideal für Ihre Kleinserie oder Ihre Prototypen! Zertifiziertes Umweltmanagementsystem Unsere Produktionsprozesse erfüllen höchste Qualitäts- und Umweltstandards. Neben der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 für Qualitätssicherung sind wir auch nach ISO 14001:2015 für nachhaltiges Umweltmanagement zertifiziert. Diese internationale Norm legt Anforderungen an ein Umweltmanagementsystem fest, mit dem ein Unternehmen wie Speedpart ihre Umweltleistung verbessern, rechtliche und sonstige Verpflichtungen erfüllen und Umweltziele erreichen kann. Speedpart trägt hierbei eine große Verantwortung, egal ob gegenüber seinen Kunden, Lieferanten oder Mitarbeitern. Der Umweltschutz und der verantwortungsvolle Umgang mit Ressourcen liegt Speedpart am Herzen und deshalb wird die nächste Zertifizierung 2026 schon mit Freuden erwartet. Fragen Sie jetzt Ihr Projekt bei Speedpart an! Die qualifizierten Ingenieure, technische Produktdesigner, Modellbauer, Werkzeugmacher und zahlreiche weitere Fachkräfte von Speedpart sind Ihr professioneller Partner für 3D Druck, Werkzeugbau und Spritzguss.

ST Systems ist Ihr Partner rund um Oberflächenbehandlungssysteme und industrielle Sonderanlagen. Wir begleiten die Projekte unserer Kundinnen und Kunden von der Anfrage über die Auslegung bis hin zur Inbetriebnahme. Hierbei begleiten wir jeden Schritt des Projektes und beraten unsere Kundinnen und Kunden bis zur Vollserienproduktion. Unser Team bietet Ihnen zusammen über 50 Jahre Erfahrung in der Oberflächenbehandlung. Zu unseren Fachgebieten gehören: • Vorbehandlungsanlagen Plasma / Corona / Flamme inkl. Beratung zur Anlagenauslegung und Integration • Ersatzteile / Wartungen / Reparaturen Ihrer Vorbehandlungsanlagen im Bereich Plasma / Corona / Flamme • ungiftige Testtinten und Teststifte für die Messung der Oberflächenspannung

starlim ist der weltweit größte Verarbeiter von Flüssig-Silikon und spezialisiert auf die Spritzgieß-Produktion von Silikonteilen in der Ein- und Mehrkomponententechnologie. Dabei übernimmt starlim als Vollanbieter die Gesamtverantwortung für Ihre Entwicklungs- und Produktionsaufträge. Dadurch sparen Sie kostbare Zeit und wetvolle Ressourcen. Als Qualitätsführer im Silikonspritzguss entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Stärke liegt in der Verbindung von technologischem Know-how, langjähriger Erfahrung und kompromissloser Präzision. Unser Anspruch als Vollanbieter ist es, nicht nur Silikonteile zu liefern, sondern gemeinsam mit unseren Kunden zukunftsfähige Lösungen zu gestalten – effizient, wirtschaftlich und in höchster Qualität. Als Teil einer international tätigen Unternehmensgruppe (Österreich, Kanada, China, Deutschland, Italien, Marokko) produziert starlim jährlich über 15 Milliarden Silikonteile für die unterschiedlichsten Branchen und Anwendungen. Kunden von starlim befinden sich hauptsächlich in den Bereichen Industry, Life Science und Mobility. Doch auch über diese Branchen hinweg produziert starlim das perfekte Silikonteil - unabhängig vom Einsatzgebiet.