Unser Entwicklungsprozess beginnt mit einer detaillierten Spezifikation, bei der wir in enger Zusammenarbeit mit Ihnen die spezifischen Anforderungen Ihrer Antriebslösung ermitteln. Dabei berücksichtigen wir Faktoren wie Lastkollektiv, Übersetzung, Wirkungsgrad, Geräuschentwicklung, Bauraum, Gewicht, Verdrehspiel sowie Schnittstellen zu Motoren, Sensoren und Steuerungen.

Auf dieser Grundlage entwickeln wir ein erstes Funktionsmuster, treffen Entscheidungen über geeignete Zahnradarten, Werkstoffe und die Anzahl der Getriebestufen. Die Verzahnungsauslegung erfolgt unter Berücksichtigung der Mikro- und Makrogeometrie, um optimale Tragfähigkeit, Geräuschentwicklung, Wirkungsgrad, Bauraum, Gewicht und Lebensdauer zu gewährleisten.

Bei der Werkstoffauswahl setzen wir auf technische Thermoplaste und Hochtemperatur-Kunststoffe, ergänzt durch Füll- und Verstärkungsstoffe, um die Leistungsfähigkeit der Bauteile zu maximieren. Bereits in der Entwicklungsphase achten wir auf eine spritzgussgerechte Bauteilgestaltung, indem wir Aspekte wie Entformungsschrägen, Anspritzstellen sowie das Verzugs- und Schwindungsverhalten des Kunststoffs berücksichtigen.

Durch diesen strukturierten Entwicklungsprozess stellen wir sicher, dass die entwickelten Antriebslösungen den höchsten technischen, wirtschaftlichen und qualitativen Anforderungen entsprechen und somit einen signifikanten Mehrwert für Sie bieten.