Modernste 3D Laser-Technologie von Zeiss zur hochpräzisen Erfassung von Konturen am Bauteil, Werkzeug oder Formeinsatz. Wir nutzen aktiv verschiedene Scan Verfahren zur schnellen Vermessung und zur Erstellung von 3D Datensätzen für den Werkzeugbau.

Besonders Vorteilhaft für:

– Werkzeugänderungen
– Werkzeugreparaturen
– ältere Werkzeuge oder Bauteile, bei denen keine 3D Daten vorliegen

Spritzgießwerkzeuge haben oft einen sehr lange Einsatzzeit zu bewältigen, manchmal sogar über Jahrzehnte. Dabei ist es nicht verwunderlich, dass bei Reparaturen auffällt, der Datenstand wurde über die Jahre nicht mehr dem Ist-Stand nachgezogen. Über die Jahre wurden Änderungen vom Artikelstand, kleine Reparaturen oder zusätzliche Entlüftungen am Formkern, Schieber, Formeinsatz eingebracht und nicht in den Daten übernommen. Dann gibt es oft nur eine Möglichkeit und das bedeutet von Hand per Messschieber, mit der Messmaschine oder optisch diese Veränderungen zu vermessen und aufwendig nachzutragen. Dabei bleibt meist aber nicht viel Zeit und zudem ist es nicht immer zu 100% sicher, dass alles wirklich erfasst wird.

Precupa hat dazu eine bessere Lösung, wir können die Bauteile mit einer sehr hohen Genauigkeit +-0,002mm scannen und dabei alle Konturen exakt erfassen. Auch gebrochene Bauteile lassen sich mit dem Streifenlichtscanner oder Laserscanner erfassen und können virtuell wieder zusammengesetzt werden. Die Bauteile können dabei so groß wie eine Europalette oder so klein wie eine Cent Münze sein. Mit den erfassten Scandaten haben wir die Möglichkeit mit unserer Reverse-Engineering-Software eine komplette Datenrückführung durchzuführen. Dabei optimieren wir zusätzlich die Daten auf Rechtwinkligkeit, glatte Flächen, komplette Volumenkörper und liefern die Daten im Step-Format. Mit diesen sauberen Daten kann Precupa das neue Bauteil dann auch komplett neu anfertigen inkl. Einbau ins Werkzeug, wir haben dazu alle Möglichkeiten und Fertigungsverfahren im Haus.