Das Zweikomponenten-Spritzgussverfahren ermöglicht es, zwei unterschiedliche Werkstoffe oder Farben in einem einzigen, automatisierten Zyklus miteinander zu verbinden. So entstehen hochfunktionale Bauteile mit gezielt kombinierten Eigenschaften – etwa Härte und Elastizität, Transparenz und Festigkeit oder Medienbeständigkeit und Flexibilität.

Gängige Kombinationen sind Silikon mit Thermoplast, Silikon-Metall-Verbunde oder Shore-Härte-differenzierte Silikonkomponenten.

Auch Hart-Weich-Verbindungen mit TPE zählen zu den häufig eingesetzten Materialpaarungen. Die Stoffe werden nacheinander oder simultan in ein speziell konzipiertes Werkzeug eingespritzt und bilden anschließend einen dauerhaften Verbund – mechanisch, chemisch oder thermisch verankert.

Im Vergleich zum Einkomponentenprozess reduziert der 2K-Spritzguss das Risiko von Montagefehlern – ein entscheidender Vorteil bei komplexen Bauteilen.